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铝及铝合金无镍中温封孔剂配方分析
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在铝合金的诸多表面处理工艺中，封孔处理作为阳极氧化必需有的后处理工序，可提高铝材表面耐磨性，耐腐蚀性或赋予其他功能性、装饰性的表面，而且处理后仍然具有金属光泽，保持其金属质感。阳极氧化膜是布满微孔的，新生的膜层具有很高的活性，极易吸附污物而被污染，对氧化膜进行封孔处理可以降低其粘染性、提高耐腐蚀性和电绝缘性；国外对于封孔剂的使用主要是镍盐封孔剂，其中以日本的高温醋酸镍封孔剂和欧美的常温醋酸镍封孔剂为主；镍-氟体系常温封孔法是目前我国使用最广泛的封孔工艺。 随着世界环境问题的日益严峻，各项环境保护法规的相继出台，越来越多的产品朝着更环保的方向发展。中温无镍封孔剂是铝合金材质经阳极氧化后进行封孔的专业产品，含有独特的封孔盐、内含分散剂、络合物剂、PH值缓冲剂等，可快速地将铝合金表面的微孔封住。 二、项目特点 1)是无镍、无氟的液体，对一般的封孔参数变化不太敏感；失重更好、陈化时间有效缩短，封孔后铝材保持本色，有效防止染色膜的去色； 2)封闭效果好、温度范围宽、不产生白霜； 3)极好的耐盐雾性能，不会引起氧化膜发黄，表面无污渍; 4)采用新型表面活性剂不仅起抑制粉霜作用，还能促进封孔； 5)采用优质自来水配制封孔剂，保证封孔质量； 6)处理液不含镍、钴或其他重金属等有毒物，废水无毒无害，不经处理即可排放。 7)封闭过程易于控制，节省30%的能源。不会出现灰暗。延长槽液的寿命； 三、项目开发价值 1.技术难点： 1)如何解决封孔后氧化膜颜色脱落，硬度不够，封孔后不光滑，粘手，不细腻,封孔时间长等问题？ 2)如何解决中温封孔剂抗冻性差问题？ 3)如何做到无镍、无氟，产品稳定，封孔后不挂灰？ 4)如何做到失重好、陈化时间短？ 2.市场价值： 1)高端封孔剂由国外知名公司长期技术垄断，国内企业自主开发及技术创新尤为重要； 2)多数封孔剂企业及科研所在长期从事该项目的研发；且因自身诸多缺陷未能取得技术性突破；因而该项目有较高的开发价值； 3)禾川化学研发中心自主研发出新型表面活性剂，有效解决厚膜封孔及染色膜封孔的难题； 四、物性指标 产品名称/型号 Product Name/Model 中温无镍封孔剂 外观 Outlook 无色（淡黄色）透明液体 物理稳定性 Physics stability 常温下长期稳定，不分解，不变质 密度 Density( g/ cm3) 1.15±0.05 pH值 pH value( original liquid) 6.0-6.5 有毒有害检查 Poisonous and harmful check 不含有Ni2+和Co2+ 五、应用领域 适用于铝及铝合金制品的硫酸或草酸阳极氧化膜的封闭处理，特别适用于染色膜的封闭，适用于建筑物铝合金工件的封孔，广泛应用于染色铝合金阳极氧化膜的封闭防止退色或变色能力极佳。 六、工艺参数和注意事项 工艺参数 1.封孔剂浓度：5-10g/l 2.封孔温度：65-95℃ 3.封孔时间：由阳极氧化膜厚决定，室内件2 min/μm，室外件3min/μm。 4.为了延长槽液寿命，建议增加连续过滤装置，滤芯孔径10-15μm.每班（8小时） 过滤量为3倍槽体积以上。 5. 膜层封孔质量：ISO2143(外观、抗染料污染试验、酸溶解试验） 稀释过程：加纯水于干净的封孔槽中，用去离子水配制槽液，需升高pH值则用1N的NaOH溶液，需降低pH值则用1N的醋酸溶液，确保槽液pH值在6.5-7.5。 注意事项： 1.为保证最佳封孔效果，封孔工件不得相互重叠；另外，每天应定期对封孔液进行检测，当封孔剂浓度不足时，应及时补加。 2.当封孔剂使用过久，封孔液中杂质离子的浓度过高时，则需要更换封孔液。可视封孔工件的情况而定，一般更换周期为2～5个月。 3.请勿使本产品与眼睛接触，若不慎溅入眼睛，可提起眼睑，用流动清水或生理食盐水冲洗干净；若不慎吞食请及时进行医护。 |
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