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pray1219

新虫 (小有名气)

[求助] 3D打印(选区激光熔覆SLM)和表面激光熔覆已有1人参与

3D打印(选区激光熔覆SLM)是按照设计铺层最终成型,表面熔覆也是铺层起到表面改性目的,但如果都是做成简单的长宽高零件(比如20*20*100),这两种方法是不是可以互换,都可以实现?外行不太懂,有说的不对的地方多指正

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13813921817

木虫之王 (文坛精英)

上善若水,利万物而不争


【答案】应助回帖

感谢参与,应助指数 +1
细节上有区别,本质上没有区别。
3楼2020-06-28 08:40:39
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yushiqie3928

木虫 (小有名气)

仅针对激光为热源的3D打印来说,两种方式都可以实现简单块体打印,但是还是有较大的区别的。SLM是铺粉式的增材制造,每层粉末厚度可以控制在30微米以下,而送粉式的LMD粉末的粒径通常在40-120微米之间。如果同样打印块体的话,精度及表面粗糙度都会有所不同。如果对内部组织有需求的话,一般来说,由于温度梯度和冷却速度的不同,SLM的热输入会更小,组织更细密,析出相也会更细小;而LMD的热输入要大一些,组织也更加粗大一些。个人理解SLM更加适合打印尺寸精度高的复杂构件,例如目前的点阵结构等等; 而LMD更适合较大尺寸的构件,梯度材料,修复等领域,也适合熔敷几层的表面改性。

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2楼2020-06-28 08:28:44
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pray1219

新虫 (小有名气)

引用回帖:
2楼: Originally posted by yushiqie3928 at 2020-06-28 08:28:44
仅针对激光为热源的3D打印来说,两种方式都可以实现简单块体打印,但是还是有较大的区别的。SLM是铺粉式的增材制造,每层粉末厚度可以控制在30微米以下,而送粉式的LMD粉末的粒径通常在40-120微米之间。如果同样打印 ...

LMD也可以实现同步送粉的方式进行熔覆。
因LMD和SLM都可以实现快速凝固,设想是否可以用这两种方式进行简单的块状金属合金制备?不要求尺寸精度,只参关注制备合金的组织和性能(尤其是力学性、腐蚀性能等)
4楼2020-06-28 09:00:52
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pray1219

新虫 (小有名气)

引用回帖:
3楼: Originally posted by 13813921817 at 2020-06-28 08:40:39
细节上有区别,本质上没有区别。

能否展开阐述一下,谢谢
5楼2020-06-28 09:01:10
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