| 查看: 753 | 回复: 7 | ||
| 当前主题已经存档。 | ||
| 当前只显示满足指定条件的回帖，点击这里查看本话题的所有回帖 | ||
jinliyu银虫 (小有名气)
|
[交流]
【请教】表面处理 碳氮共渗/氮碳共渗 的区别！！
|
|
|
请教高手： 碳氮共渗（carbonitriding)/ 氮碳共渗(nitrocarburizing) 两个表面处理的过程的区别和应用 |
回复此楼
7楼2009-07-08 13:46:52
doha
木虫 (职业作家)
- 应助: 1 (幼儿园)
- 金币: 5899.8
- 散金: 254
- 红花: 4
- 帖子: 3684
- 在线: 584小时
- 虫号: 307290
- 注册: 2006-12-16
- 性别: GG
- 专业: 材料物理化学
3楼2009-06-07 12:47:16
w381805837
金虫 (小有名气)
- 应助: 0 (幼儿园)
- 金币: 1143.6
- 散金: 7
- 帖子: 293
- 在线: 17.6小时
- 虫号: 769960
- 注册: 2009-05-14
- 性别: GG
- 专业: 橡胶及弹性体
★
小木虫(金币+0.5):给个红包，谢谢回帖交流
小木虫(金币+0.5):给个红包，谢谢回帖交流
|
碳氮共渗(carbonitriding) 以渗碳为主同时渗入氮的化学热处理工艺。它在一定程度上克服了渗氮层硬度虽高但渗层较浅，而渗碳层虽硬化深度大，但表面硬度较低的缺点。 应用较广泛的只有气体法和盐浴法。气体碳氮共渗介质是渗碳剂和渗氮剂的混合气，例如滴煤油(或乙醇、丙酮)、通氨；吸热或放热型气体中酌加高碳势富化气并通氨；三乙醇胺或溶入尿素的醇连续滴注。[C]、[N]原子的产生机制除与渗碳、渗氮相同外，还有共渗剂之间的合成和分解： CO+NH3⇔HCN+H2O CH4+NH3⇔HCN+3H2 2HCN⇔2[C]+2[N]+H2 碳氮共渗并淬火、回火后的组织为含氮马氏体、碳氮化合物和残余奥氏体。深0.6～1.0mm的碳氮共渗层的强度、耐磨性与深1.0～1.5mm的渗碳层相当。为减少变形，中等载荷齿轮等可用低于870℃的碳氮共渗代替930℃进行的渗碳。 随着稀土催渗(碳稀土共渗)和可部分取代浅层渗碳与碳氮共渗的氮碳共渗或硫氮碳共渗(见多元共渗)的推广，碳氮共渗的应用面有变窄趋势。 氮碳共渗 又称软氮化或低温碳氮共渗,即在铁-氮共析转变温度以下，使工件表面在主要渗入氮的同时也渗入碳。碳渗入后形成的微细碳化物能促进氮的扩散，加快高氮化合物的形成。这些高氮化合物反过来又能提高碳的溶解度。碳氮原子相互促进便加快了渗入速度。此外，碳在氮化物中还能降低脆性。氮碳共渗后得到的化合物层韧性好，硬度高，耐磨，耐蚀，抗咬合。 常用的氮碳共渗方法有液体法和气体法。处理温度530～570℃，保温时间1～3小时。早期的液体盐浴用氰盐，以后又出现多种盐浴配方。常用的有两种：中性盐通氨气和以尿素加碳酸盐为主的盐，但这些反应产物仍有毒。气体介质主要有：吸热式或放热式气体（见可控气氛）加氨气；尿素热分解气；滴注含碳、氮的有机溶剂，如甲酰胺、三乙醇胺等。 氮碳共渗不仅能提高工件的疲劳寿命、耐磨性、抗腐蚀和抗咬合能力，而且使用设备简单，投资少，易操作，时间短和工件畸变小，有时还能给工件以美观的外表。 |
4楼2009-06-07 16:27:44
jinliyu
银虫 (小有名气)
- 应助: 1 (幼儿园)
- 金币: 111.1
- 散金: 50
- 帖子: 131
- 在线: 70.4小时
- 虫号: 622960
- 注册: 2008-10-11
- 专业: 有机分子功能材料化学
5楼2009-06-07 19:01:22