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jinliyu

银虫 (小有名气)

[交流] 【请教】表面处理 碳氮共渗/氮碳共渗 的区别!!

请教高手:

碳氮共渗(carbonitriding)/ 氮碳共渗(nitrocarburizing)

两个表面处理的过程的区别和应用
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jinliyu

银虫 (小有名气)

谢谢楼上的回答,能否给个参考的连接?

[ Last edited by jinliyu on 2009-6-7 at 19:04 ]
5楼2009-06-07 19:01:22
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doha

木虫 (职业作家)

这个有区别吗?
3楼2009-06-07 12:47:16
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w381805837

金虫 (小有名气)


小木虫(金币+0.5):给个红包,谢谢回帖交流
碳氮共渗(carbonitriding)

以渗碳为主同时渗入氮的化学热处理工艺。它在一定程度上克服了渗氮层硬度虽高但渗层较浅,而渗碳层虽硬化深度大,但表面硬度较低的缺点。

应用较广泛的只有气体法和盐浴法。气体碳氮共渗介质是渗碳剂和渗氮剂的混合气,例如滴煤油(或乙醇、丙酮)、通氨;吸热或放热型气体中酌加高碳势富化气并通氨;三乙醇胺或溶入尿素的醇连续滴注。[C]、[N]原子的产生机制除与渗碳、渗氮相同外,还有共渗剂之间的合成和分解:

CO+NH3⇔HCN+H2O

CH4+NH3⇔HCN+3H2

2HCN⇔2[C]+2[N]+H2

碳氮共渗并淬火、回火后的组织为含氮马氏体、碳氮化合物和残余奥氏体。深0.6~1.0mm的碳氮共渗层的强度、耐磨性与深1.0~1.5mm的渗碳层相当。为减少变形,中等载荷齿轮等可用低于870℃的碳氮共渗代替930℃进行的渗碳。

随着稀土催渗(碳稀土共渗)和可部分取代浅层渗碳与碳氮共渗的氮碳共渗或硫氮碳共渗(见多元共渗)的推广,碳氮共渗的应用面有变窄趋势。


氮碳共渗  又称软氮化或低温碳氮共渗,即在铁-氮共析转变温度以下,使工件表面在主要渗入氮的同时也渗入碳。碳渗入后形成的微细碳化物能促进氮的扩散,加快高氮化合物的形成。这些高氮化合物反过来又能提高碳的溶解度。碳氮原子相互促进便加快了渗入速度。此外,碳在氮化物中还能降低脆性。氮碳共渗后得到的化合物层韧性好,硬度高,耐磨,耐蚀,抗咬合。
  常用的氮碳共渗方法有液体法和气体法。处理温度530~570℃,保温时间1~3小时。早期的液体盐浴用氰盐,以后又出现多种盐浴配方。常用的有两种:中性盐通氨气和以尿素加碳酸盐为主的盐,但这些反应产物仍有毒。气体介质主要有:吸热式或放热式气体(见可控气氛)加氨气;尿素热分解气;滴注含碳、氮的有机溶剂,如甲酰胺、三乙醇胺等。
  氮碳共渗不仅能提高工件的疲劳寿命、耐磨性、抗腐蚀和抗咬合能力,而且使用设备简单,投资少,易操作,时间短和工件畸变小,有时还能给工件以美观的外表。
4楼2009-06-07 16:27:44
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qing1020

新虫 (初入文坛)


小木虫(金币+0.5):给个红包,谢谢回帖交流
http://jd.qust.edu.cn/plasma/  这个网站有一些关于碳氮共渗的资料
7楼2009-07-08 13:46:52
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