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小木虫论坛-学术科研互动平台 » 化学化工区 » 高分子 » 成型加工 » PE淋膜挤出机温度设定
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spiut

铁虫 (初入文坛)

[求助] PE淋膜挤出机温度设定 已有2人参与

各位好：有几个问题请教大家，使用的螺杆比较长（8寸螺杆，长径比32：1），螺筒温度控制分9个区，材料为HDPE、LDPE和色母粒，
1、在转速只有设计20-30%（20-30转/分）左右的情况下设定为：200/250/290/300/305/310/310/310/310是否合理？特别是3和4区的温度是否过高（3和4区位置拆洗螺杆发现有物料烧焦现象），出来的PE膜存在大量的烧焦小黑点（也有色点），特别是在加色母粒的情况下，不加色母粒时小黑点很少。麻烦分析原因。
2、另加入钛白粉母粒（加入量13%，其钛白粉固含量50%）时按上述温度挤料时存在卡模唇现象，并能看到流出来的膜有分解情况，要把所有温度同时降低20-30度才能免强生产，但存在复合牢度差情况，同时降解物也容易在剥离时粘附冷辊，产生横向条纹，有何解决方法（钛白母粒不能减少），谢谢。
3、此外，对于使用HDPE\LDPE\色母粒材料时，滤网使用多少目数较为合适，因小黑点问题将滤网目数提高到250-300目是否合理？背压控制在多少合适（目前5MPA）？谢谢。
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1楼 2019-05-23 10:53:47
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FDKAsheep

专家顾问 (著名写手)

【答案】应助回帖

★ ★ ★
wgs8136: 金币+1, 欢迎应助 2019-05-28 08:43:25
wgs8136: 金币+2, 欢迎应助 2019-05-28 08:43:33
楼上几位看清楚lz做的是淋膜不是流延膜，不到300度附近熔体黏度根本不够低而且氧化不足粘接强度也不够。
出现黑点首先检查原料中是否有黑点，以及螺杆和模头流道里是不是有划痕，有条件的话做个模拟看看停留时间是否合理。以及lz所谓的“降解”有可能是模头析出，是料里的小分子在高剪切下析出导致。这还是流道和配方的问题。当然最不济可以加点PPA来改善。
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spiut
7楼2019-05-27 12:41:54
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tubasao

银虫 (著名写手)
★
wgs8136: 金币+1, 欢迎应助 2019-05-28 08:42:40
长径比大还那么高的温度，尤其加料段。

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2楼2019-05-23 19:55:54
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kingkongking

版主 (知名作家)

酒逢知己千杯少

【答案】应助回帖

★
感谢参与，应助指数 +1
wgs8136: 金币+1, 欢迎交流 2019-05-28 08:42:48
实验室HDPE两百一二十度就可以了。复合强度差要加偶联剂，你们加了没有？
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生活就是这么精彩，这么刺激~··
3楼2019-05-24 15:14:44
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spiut

铁虫 (初入文坛)
引用回帖:
2楼: Originally posted by tubasao at 2019-05-23 19:55:54
长径比大还那么高的温度，尤其加料段。

那您认为该是什么样的温度曲线比较合适？适合淋膜工艺的，谢谢。
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4楼2019-05-25 08:02:21
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