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锂离子动力电池制作之二次注液封口 已有3人参与
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二次注液,主要是一个补液的过程,前期存在部分电解液的损失,本工序一般配封口工步。目前主要采用两种方式,一种是打胶塞,上铝片进行激光焊接,而另一种则是封钢珠,点树脂胶的方式。 二次注液与一次注液相同,一般采用真空注液,通过高精密的注液泵控制注液量,注液前会对电池进行称重,注液后进行二次称重,与第一次称重重量对比,以此来考核注液量是否合格,对NG的电池挑出再次进行注液。 第一种封口方式,采用打胶塞,上铝片后,进行激光焊接。这种方式密封性能较好,但成本较高,配备激光焊接、氮气、氦气检测设备,一般配备在较大的电池上,注液孔较大;第二种封口方式,采用打钢珠,点树脂胶的方式,成本较低,但是点胶要求较大,一般配备UV固化灯进行即使固话,树脂胶在凝固过程中容易产生气泡,气泡破损会影响密封效果,导致电池水分进入或者电解液流出,这种方式一般应用在较小的电池上,注液孔较小。 二次注液后,因电池表面残存一些电解液,需对电池表面进行清洗,一般采用去离子水(电导率小于20μS/cm),清洗过程中有水留在表面,一般清洗的最后一步则是高温烘烤,配上风刀去除水分。结束后进入分容工序,对电池进行定容。 发自小木虫Android客户端 |
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