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锂离子动力电池制作之二次注液封口 已有3人参与
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二次注液，主要是一个补液的过程，前期存在部分电解液的损失，本工序一般配封口工步。目前主要采用两种方式，一种是打胶塞，上铝片进行激光焊接，而另一种则是封钢珠，点树脂胶的方式。 二次注液与一次注液相同，一般采用真空注液，通过高精密的注液泵控制注液量，注液前会对电池进行称重，注液后进行二次称重，与第一次称重重量对比，以此来考核注液量是否合格，对NG的电池挑出再次进行注液。 第一种封口方式，采用打胶塞，上铝片后，进行激光焊接。这种方式密封性能较好，但成本较高，配备激光焊接、氮气、氦气检测设备，一般配备在较大的电池上，注液孔较大；第二种封口方式，采用打钢珠，点树脂胶的方式，成本较低，但是点胶要求较大，一般配备UV固化灯进行即使固话，树脂胶在凝固过程中容易产生气泡，气泡破损会影响密封效果，导致电池水分进入或者电解液流出，这种方式一般应用在较小的电池上，注液孔较小。 二次注液后，因电池表面残存一些电解液，需对电池表面进行清洗，一般采用去离子水（电导率小于20μS/cm），清洗过程中有水留在表面，一般清洗的最后一步则是高温烘烤，配上风刀去除水分。结束后进入分容工序，对电池进行定容。 发自小木虫Android客户端 |
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