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尺寸链标注应注意哪些问题 已有1人参与
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基本尺寸链按一般尺寸链标注法，但简化注法例外，而公称尺寸链只能标注在引出线上。那么尺寸链标注应注意哪些问题呢？棣拓软件为你分析。 角度尺寸链的数字必须是水平方向的，位置可以根据方便和利于看图的方式标注，可以标注在尺寸链线的中断处，尺寸链线的上方或者加引线标出。 尺寸链线的终端如果是斜线，斜线的方向是以尺寸链线为基准，逆时针旋转45度而成，也就是由右上角向左下角划斜线，这种画法只适合于尺寸链线和尺寸链界线垂直的情况，并且二者都是直线的情况，所以标注在圆或圆弧上的尺寸链线终端只能以箭头形式标注，而不能用斜线标注，以前机械行业都是用箭头标注尺寸链终端，由于行业的相互渗透，所以建筑上的标注也沿用到机械上了一点。 尺寸链线有时候也可用做尺寸链界线，这种情况主要用在标注曲线上点的坐标的情况。 锥度的符号是一个等腰三角形，尖端方向要与圆锥倾斜方向一致。锥度可用引出线标注，也可标注在轴线上。若用引出线标注，引出线要与轴线平行。 斜度符号的方向要与键槽斜面的倾斜方向一致，指引线也要和轴线平行。但斜度符号不应标注在轴线上。 有一些零件的结构是要和相关零件组合后再进行加工的，例如组合后加工的孔。组合加工的尺寸链有两种标注方法。第一种是组合加工的尺寸链标注在装配图上，要标注出定位尺寸链和定形尺寸链，在零件图上就不用标注了，并且组合加工的结构也不用画出来。第二种方法是组合加工的尺寸链标注在零件图上，并且要在尺寸链后面标明"配作"，如果不加以说明，则表示单个零件独立加工，然后再组装，这样就有可能因为加工误差造成装配装不上的问题，这是不对的标注方法。 圆锥销孔的尺寸链标注一般也应该用旁注法标注，并且要标注在径向剖视图上，用引出线标注。横线上方是"锥销孔φa"，此直径不是锥销孔的大径也不是它的小径，而是与之相配合的圆锥销的小端直径，如”锥销孔φ10“。横线下方是”配作“这两个字，不能写成”装配时做“或配钻铰”，配作是指相配零件一起制作。 中心孔的标注，这里主要是指轴线上的中心孔的标注，这类中心孔主要用作加工和测量的基准，如与顶尖的定位。最常见的三种中心孔是锥角是60度的中心孔。中心孔的标注用符号标注法。 槽的标注 一般槽的标注可标注槽宽X直径或槽宽X槽深，但这种标注不能用于砂轮越程槽和螺纹退刀槽，这两种槽要从国标中查出标注的全部尺寸链，否则难以达到越程和退刀的作用。长圆孔槽的标注要根据制作工艺的不同进行不同的标注，有的只标注长度和宽度而不标注圆弧半径，有的标注两个半圆弧的距离和圆弧半径，有的这三个都要标注，根据情况而定。键槽的标注分为轮毂上键槽的标注和轴上键槽的标注，轮毂上标注要标注出总体高度尺寸链和键槽的宽度，至于键槽的深度要从手册中查出来，不用标注。轴上键槽的标注要标注槽的宽度，槽底到轴表面的距离，同样深度也不标出。若轴是圆锥的，则要标注出槽深，这个槽深是取槽长的一半时的槽深，当然也可标注出轴心到槽底的距离作为参考尺寸链，这两个尺寸链不能随便标出，要查出国标进行标注。 标注形位公差分析是应注意的问题 形位公差分析顾名思义就是形状和位置公差。形状公差有直线度，平面度，圆度，圆柱度，线轮廓度，面轮廓度共6种，位置公差有平行度，垂直度，倾斜度，同轴度，对称度，位置度，圆跳动，全跳动共8种。 形位公差分析的框格分水平绘制和竖直绘制，不允许画成倾斜位置。框格的指引线可以从左边引出也可以从右边引出，但不可以同时从两侧引出，如果从两侧同时引出指向两个不同的被测要素则表示这两个被测要素互为基准，这种情况非常少见，一般出现在平行度上。与公差框格连接处的指引线必须竖直或水平，转折之后可以倾斜，转折次数不能大于两次。下面说一种比较容易出错的形状公差标注，就是圆锥表面的圆度误差，指引线的方向应垂直于轴线而不是垂直于圆锥表面，圆锥表面的直线度则应垂直于圆锥表面，只要能够正确的理解这两个形状公差的概念就不拿知道原因。形位公差分析框格分为两格或多格，水平框格均从左到右依次标注形位公差分析项目符号，形位公差分析数值及其有关符号，形位公差分析基准符号及其有关符号。项目符号不用说了，下面说一下形位公差分析的数值。 若公差竖直前加φ，则公差带是圆柱形或圆形，若前加Sφ，则公差带是球形，除此两种情况之外，其他任何标注都表示公差带的宽度。公差数值一般仅指被测要素全部范围内的要求，但是若公差数值要表示被测要素局部范围内的要求时应该怎么标注呢，这里有两种方法。 第一种，形位公差分析标注不变，把被测的局部形状画出来。 第二种，改变形位公差分析框格的第二个框格的标注样式。 基准目标是形位公差分析及其有关符号中的一种，主要用于铸造和锻压的不加工表面。一般的基准都应该比被测要素要求较高的精度，这样有利于定位，减小误差。但是铸造和锻压件表面粗糙，不能用于基准的选择，只能在面上选择几个点，线或面作为基准。这时就用到了基准目标这个符号。 在设计师应优先以下列要素为基准 ： 1，一个较大的加工表面； 2，两个较小但距离较大的教工表面； 3，一条较长的轴线； 4，两条较短但距离较远的轴线； 5，一条较短的轴线和一个与其垂直的平面。 DTAS致力于将专业化的CAT（计算机辅助公差）技术引入到产品开发过程中，凭借强大的技术支持力量和先进的软件技术，为客户提供完美软件产品和技术咨询服务，成就工程领域的全方位CAT技术，引领传统公差计算模式的革命性变革，帮助客户提高产品质量，缩短开发周期，降低开发成本。 |
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