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wo405146793金虫 (正式写手)
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[求助]
退火后纯铌板材的氧含量增加问题？ 已有1人参与
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材料是冷加工，中间经过退火，成品板材也经过退火，成品板材0.5mm厚，原材料氧含量50ppm，板材最终130ppm，最后怎么处理才能控制？ 如果用酸洗呢？ 发自小木虫IOS客户端 |
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wo405146793
金虫 (正式写手)
2楼2017-11-24 12:09:49
zbhwel
专家顾问 (知名作家)
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【答案】应助回帖
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感谢参与，应助指数 +1
wo405146793(20091783代发): 金币+12 2018-05-19 22:51:38
感谢参与，应助指数 +1
wo405146793(20091783代发): 金币+12 2018-05-19 22:51:38
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原材料氧含量50ppm，板材最终130ppm，实际增氧量还是比较大的。 如果用酸洗是否能显著降低？这要取决于你对成品0.5mm的板材做横截面显微组织观察和测量渗氧层厚度，如果渗氧层厚度比较薄，采用酸洗去除后仍在成品公差范围内，可以采用酸洗方法去除。但这是不得已的后续补救措施。 解决该问题的办法还是应加强预防措施： 纯铌一般的退火都是采用真空退火。但既然是采用真空退火，但成品板材最终增氧量还是比较大的，说明真空保护的效果不明显。所以，要检查真空度是否不低于5E-2Pa，还有一个重要指标是真空退火前操作检测的退火炉的压升率，即漏气率。如果压升率较大，真空度再高都没用。 另外一点也比较重要，就是热轧转冷轧的时候，必须在最后一次热轧或温轧后、酸洗和铣面，确保表面的氧化层和渗氧层都去除干净。 |
3楼2017-11-26 10:24:21