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nightbai

木虫 (著名写手)

蛋疼小虫一个

[求助] 挤压棒材热处理后晶粒比较反常,求指导。。。 已有5人参与

试验中有个问题想请教一下,挤压的铝合金棒材经过后续热处理后(固溶时效)芯部晶粒尺寸非常大,有几百个微米,外层晶粒尺寸反而很小,感觉差了一个数量级。这个是什么原因?百思不得其解,求大神指点。
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哥读的不是博,是寂寞~~~
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bigbright

银虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

感谢参与,应助指数 +1
确实反常,一般粗晶环常见,外部是粗晶。你反而内部是粗晶;你可以把细节说一下吗?挤压比,挤压出来是否在线淬火,挤压速度,挤压筒温度等,便于分析。一般这种情况都是再结晶引起的局部晶粒长大,可以添加抑制再结晶元素。
2楼2017-05-06 11:41:12
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kissego100

铜虫 (著名写手)

【答案】应助回帖

★ ★
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nightbai: 金币+2, ★★★很有帮助, 谢谢解答! 2017-05-06 17:17:38
你经过固溶时效。内外组织不同。当然会反常了。
眼耳鼻舌身意触,万世丹心归尘舞,悲欢离合共理烹,饮尽前缘醉后土。————《非心》
3楼2017-05-06 12:26:54
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bigbright

银虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★
nightbai: 金币+10, ★★★★★最佳答案, 谢谢,感觉应该与这个有关系,我回头分析一下! 2017-05-06 17:16:49
引用回帖:
7楼: Originally posted by nightbai at 2017-05-06 15:31:50
挤压比30,挤压速度1m/min,挤压筒400多度,非在线淬火。会不会因为合金中的第二相的缘故?我看了金相,挤压后边部的第二相破碎程度较大,芯部破碎程度较小,会不会导致后续固溶处理时表层这些经破碎的小尺寸第二相 ...

你分析的有道理,但是晶粒差别不会这么大。我认为问题出在你的圆铸锭上,圆铸锭可能偏析层比较严重。表层合金元素富集,形成更多的第二相,而且破碎充分,阻碍晶粒长大;芯部合金元素贫乏,第二相更少且粗大些,晶粒更容易长大些。你可以做个元素面扫描看看分布情况是不是这样
10楼2017-05-06 16:20:06
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asaint_nj

铁虫 (著名写手)

【答案】应助回帖

★ ★
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nightbai: 金币+2, ★★★很有帮助, 谢谢解答! 2017-05-06 17:17:26
挤压变形集中在表层,芯部基本未变形,所谓挤压比,这种可能性较大。
4楼2017-05-06 15:02:42
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nightbai

木虫 (著名写手)

蛋疼小虫一个

引用回帖:
3楼: Originally posted by kissego100 at 2017-05-06 12:26:54
你经过固溶时效。内外组织不同。当然会反常了。

谢谢!正常的话往往表层晶粒会大很多,形成粗晶环,但观察到的是内部晶粒很大,和常见的不一致,就算经过热处理,这也差的太多了。
哥读的不是博,是寂寞~~~
5楼2017-05-06 15:27:37
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nightbai

木虫 (著名写手)

蛋疼小虫一个

引用回帖:
4楼: Originally posted by asaint_nj at 2017-05-06 15:02:42
挤压变形集中在表层,芯部基本未变形,所谓挤压比,这种可能性较大。

挤压比已经到30了,还不够吗?
哥读的不是博,是寂寞~~~
6楼2017-05-06 15:27:55
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nightbai

木虫 (著名写手)

蛋疼小虫一个

引用回帖:
2楼: Originally posted by bigbright at 2017-05-06 11:41:12
确实反常,一般粗晶环常见,外部是粗晶。你反而内部是粗晶;你可以把细节说一下吗?挤压比,挤压出来是否在线淬火,挤压速度,挤压筒温度等,便于分析。一般这种情况都是再结晶引起的局部晶粒长大,可以添加抑制再结 ...

挤压比30,挤压速度1m/min,挤压筒400多度,非在线淬火。会不会因为合金中的第二相的缘故?我看了金相,挤压后边部的第二相破碎程度较大,芯部破碎程度较小,会不会导致后续固溶处理时表层这些经破碎的小尺寸第二相会钉扎再结晶晶粒的长大?
哥读的不是博,是寂寞~~~
7楼2017-05-06 15:31:50
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asaint_nj

铁虫 (著名写手)

【答案】应助回帖


nightbai: 金币+1, ★★★很有帮助, 谢谢解答! 2017-05-06 17:17:53
可以看看挤压后、失效前晶粒情况就知道了;或者本身钉扎元素分布不均?
8楼2017-05-06 15:32:44
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guocunkong

新虫 (初入文坛)

我们做iPhone6_6063和iPhone7_7075挤压铝材检验时,时常遇到这类情况。也是经过固溶+人工时效处理的。

发自小木虫Android客户端
9楼2017-05-06 16:07:14
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