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小木虫论坛-学术科研互动平台 » 材料区 » 金属 » 压力加工 » 合金熔炼，铸件外形
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mnn99

新虫 (初入文坛)

[求助] 合金熔炼，铸件外形已有11人参与

熔炼合金时，在一个20(长）X10（高）X2（厚）的金属型模具内， 其中一系列铸件底部厚度正常，但由下往上会收缩，最终铸件顶部厚度不足2cm，
（个人经验发现只有该成分合金会出现这种情况，但不清楚是什么原因，猜测是表面张力或者收缩系数的问题），求各位虫友解惑。
图中上面是顶部不足2cm的铸件，目前熔炼的其余成分合金均如图中下面的铸件所示，铸件宽度上下一致。

合金熔炼，铸件外形
P70410-192718.jpg
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1楼2017-04-10 19:57:21
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kissego100

铜虫 (著名写手)

【答案】应助回帖

引用回帖:
11楼: Originally posted by mnn99 at 2017-04-11 15:23:19
因为我现在做铝合金流动性的实验，根据凝固区间来看，应该是上面（顶部厚度不足2cm）的合金流动性较好，但使用螺旋形模具测试过程中，却发现上面合金的流动性更差。
从文献中看，表面张力会对流动性有影响，但好像 ...

1、流动性跟什么有关？表面张力只是在界面很小的区间影响。最大的影响还是粘度吧。
2、收缩和流动虽然不同，但是相关，不是收缩影响流动，而是流动中的表面张力这一因素会通过散热效率来影响凝固过程中的收缩。
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眼耳鼻舌身意触，万世丹心归尘舞，悲欢离合共理烹，饮尽前缘醉后土。————《非心》
12楼2017-04-11 16:39:53
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dickliu7

铁杆木虫 (著名写手)

【答案】应助回帖

感谢参与，应助指数 +1
?膬设T件的外觀?砜矗厦娴蔫T件收縮量較大(?膶挾�?砜�)，因為碰到模壁的部份先凝固形成外殼，因為收縮導致外殼內陷，因為外有模壁。所以不會外凸。?K且將中心未凝固的液體上擠，導致沒有很深的縮孔出現，或是根本沒有縮孔產生，要切開觀察才知道。修改模壁"平面"會是好方法。加快冷卻效率，可能只是凹陷較少而已，除非能夠快到內外同時凝固。
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2楼2017-04-10 20:39:16
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mnn99

新虫 (初入文坛)
引用回帖:
2楼: Originally posted by dickliu7 at 2017-04-10 20:39:16
?膬设T件的外觀?砜矗厦娴蔫T件收縮量較大(?膶挾�?砜�)，因為碰到模壁的部份先凝固形成外殼，因為收縮導致外殼內陷，因為外有模壁。所以不會外凸。?K且將中心未凝固的液體上擠，導致沒有很深的縮孔出現，或是根本沒 ...

也就是说和合金熔体的表面张力没有关系吗
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3楼2017-04-10 21:03:08
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dickliu7

铁杆木虫 (著名写手)

【答案】应助回帖

引用回帖:
3楼: Originally posted by mnn99 at 2017-04-10 21:03:08
也就是说和合金熔体的表面张力没有关系吗...

沒有關係。
現在是固體外觀變形問題。
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4楼2017-04-10 21:18:34
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