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heshengfu21

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[求助] 聚丙烯酸钠聚合过程中遇到的暴聚冲料问题该怎么解决? 已有3人参与

本人目前在做一款聚丙烯酸钠分散剂，主要用于与NaOH外加一些表面活性剂复配后除去钢板上的油层。引发剂含量为AA单体质量的2～4%但是放大实验过程发现，引发剂加快了容易引起瞬间暴聚冲料，即便我每釜加料只有釜体积的一半不到还是会冲料，而引发剂加慢了的话产物容易凝胶化，粘度量偏大，达不到分散效果。先加30%的打底组分使其暴聚但不冲料，而后在80-85摄氏度范围同时滴加剩余70%的单体和KPS引发剂有容易导致产物颜色发黄，分散除油效果也变差。请问哪位大神知道有没有一种水溶性的分子量调节剂可以在同时滴加单体和引发剂的情况下达到有效地调节分子量?若有其他方法解决也可，本人急需解决方案，若验证可行，必酬谢!

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1楼 2016-12-19 16:04:20

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heshengfu21

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引用回帖:

3楼: Originally posted by 東風 at 2016-12-19 16:33:22
工艺条件上看可以1.调节反应温度；2.把握引发剂加入时机；3.尝试较低的引发剂含量；4.选择活性较低的引发剂种类。

对，引发剂的加入时机特别重要，滴加速度比较难以控制，用过硫酸钾作引发剂时一旦达到引发临界点就容易产生自加速效应，然后就是发生暴聚和冲料。不知道低活性的引发剂有哪些?以前也试过过硫酸钾-亚硫酸氢钠氧化还原引发剂尝试在50摄氏度下引发聚合，但是没有成功，还是要升温到65度以上才开始聚合

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