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疲劳试验机数据散差大 已有3人参与
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先介绍下实验- 设备:Rick疲劳试验机 材料:304L 载荷:0-390MPa＆0-400MPa，10Hz 试样:两头带螺纹，圆棒 现象:0-390MPa，5根试样有4根为1000万次，1根为40万次左右断；0-400MPa，5根试样有4根是20-30万次断，有1根1000万次 问题:数据离散性为什么如此大？是因为疲劳试验的影响因素多导致均一性不好吗？ 求大家指点 发自小木虫Android客户端 |
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2楼2016-09-28 07:42:13
3楼2016-09-28 22:09:11
christyheng
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只要不突然断电或者中断试验 所有数据都是有效的 针对离群试样需要分析一下寿命短的原因 如果材料问题就接受 其他的再分析何原因导致然后选择接受或者刨掉 发自小木虫IOS客户端 |
4楼2016-09-28 22:43:41
xiexingfei
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5楼2016-09-29 10:36:54
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嗯，多谢回复！ 我能理解表面质量不一致可能引起的散差，但是不理解为什么会有1000万次的情况呢？不大可能是因为表面质量好吧。。。实验的幅值对奥氏体不锈钢已经非常大了，结果应该呈现低周疲劳才合理啊 另外，疲劳实验的频率是如何影响结果的呢？10Hz算高还是低？ 发自小木虫Android客户端 |
6楼2016-09-29 21:29:53
phoenix7573
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100hz算正常，断的如此分散，那么请问每次断是断在那里呢.还有试样加工情况如何，请提供未实验的试验件图片，尤其表面质量，以及各个不同次数的断裂试样位置，断口是否有异常，如夹杂等 发自小木虫Android客户端 |
» 本帖已获得的红花（最新10朵）
7楼2016-09-30 08:32:28
phoenix7573
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8楼2016-09-30 08:33:30
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1.样品是同一批加工的，是否可以认为表面质量一致？ 2.断裂位置基本是在样棒中间; 3.选择两根看了断口扫描，都是表面起源 然后扩展，起源位置没有发现夹杂物; 奥氏体不锈钢这种大载荷试验，会有应变相变的影响吧？ 发自小木虫Android客户端 |
9楼2016-09-30 21:07:32