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小木虫论坛-学术科研互动平台 » 化学化工区 » 电化学 » 其它 » ZnCl2、KOH制备活性炭材料
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Winrydo

新虫 (初入文坛)

[求助] ZnCl2、KOH制备活性炭材料 已有4人参与

我用生物质材料和ZnCl2或者KOH混合，想活化成为碳材料，活性剂混合比例1:1或更高，加水加热搅拌，之后干燥箱烘干，再想磨碎之后去高温活化，但是磨碎的过程中容易吸水变潮（应该因为ZnCl2和KOH易潮解），又得干燥。要是磨得再细一些，要更久时间，过程中更易吸收水分，要重复干燥好几次，各位兄弟姐妹是怎么做的?有没有什么建议呀？由于是新手，暂时就这些金币了。。。
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生物炭材料制备与应用

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1楼 2016-08-01 20:00:29
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050841206

金虫 (初入文坛)
引用回帖:
6楼: Originally posted by scauwangyi at 2016-08-05 20:32:33
1.如二楼所说，是KOH：C的活化比有文章表明是3:1或4:1是最佳，ZnCl的就不是，具体多少我们看过文献。
2.虽然二楼说碳材料疏水，但是你的是生物质炭材料，表面有丰富的官能团，所以亲水性还是比较好
3.用过量浸渍的 ...

过量浸渍的方法我正在尝试，但是溶液选择的是乙醇，这个不会存在问题吧？液相浸渍完烘干后直接把材料取出高温活化么？我选择300度，时间长短影响大吗？
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勿忘初心
8楼2016-09-23 18:51:07
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strugglejsp

木虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

感谢参与，应助指数 +1
首先，你的活化剂与材料的比例太小，大概3：1或者4：1，再者，你说的这两种活化剂都是容易潮解的 要么你在手套箱里面操作，如果不是，那么你没必要先把他溶解浸润炭材料，因为炭材料是疏水的，你想完全浸润也是不可能的，最后，固体的活化剂， 在300摄氏度左右就已经是熔融态了，应该不会影响你活化过程，我尝试过直接称量两种物质，机械混合后直接活化处理，效果没有什么不一样的。
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2楼2016-08-02 08:50:11
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407701340

银虫 (小有名气)

【答案】应助回帖

感谢参与，应助指数 +1
你直接把KOH研磨之后跟碳混合起来，高温活化就可以了，我们一直这样的做，唯一难点是量大了会有危险。还有就是活化完物料结块，只能间歇生产。我们已经做了很多实验了。
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3楼2016-08-02 10:11:07
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Winrydo

新虫 (初入文坛)
引用回帖:
2楼: Originally posted by strugglejsp at 2016-08-02 08:50:11
首先，你的活化剂与材料的比例太小，大概3：1或者4：1，再者，你说的这两种活化剂都是容易潮解的 要么你在手套箱里面操作，如果不是，那么你没必要先把他溶解浸润炭材料，因为炭材料是疏水的，你想完全浸润也是不可 ...

我是用生物质和ZnCl2先混合再加热碳化活化，不是碳化后再和活化剂混合。你说的机械搅拌，我可以试试。和氯化锌也是3:1这些高比例好是吧？

发自小木虫IOS客户端
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4楼2016-08-03 16:51:28
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