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ZnCl2、KOH制备活性炭材料
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Winrydo
新虫
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专业: 能源化工
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ZnCl2、KOH制备活性炭材料
已有4人参与
我用生物质材料和ZnCl2或者KOH混合,想活化成为碳材料,活性剂混合比例1:1或更高,加水加热搅拌,之后干燥箱烘干,再想磨碎之后去高温活化,但是磨碎的过程中容易吸水变潮(应该因为ZnCl2和KOH易潮解),又得干燥。要是磨得再细一些,要更久时间,过程中更易吸收水分,要重复干燥好几次,各位兄弟姐妹是怎么做的?有没有什么建议呀?由于是新手,暂时就这些金币了。。。
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1楼
2016-08-01 20:00:29
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银虫
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性别:
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专业: 高分子合成化学
【答案】应助回帖
感谢参与,应助指数 +1
你直接把KOH研磨之后跟碳混合起来,高温活化就可以了,我们一直这样的做,唯一难点是量大了会有危险。还有就是活化完物料结块,只能间歇生产。我们已经做了很多实验了。
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3楼
2016-08-02 10:11:07
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strugglejsp
木虫
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虫号: 2920866
注册: 2014-01-08
性别: GG
专业: 无机纳米化学
【答案】应助回帖
感谢参与,应助指数 +1
首先,你的活化剂与材料的比例太小,大概3:1或者4:1,再者,你说的这两种活化剂都是容易潮解的 要么你在手套箱里面操作,如果不是,那么你没必要先把他溶解浸润炭材料,因为炭材料是疏水的,你想完全浸润也是不可能的,最后,固体的活化剂, 在300摄氏度左右就已经是熔融态了,应该不会影响你活化过程,我尝试过直接称量两种物质,机械混合后直接活化处理,效果没有什么不一样的。
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2楼
2016-08-02 08:50:11
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Winrydo
新虫
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虫号: 4886886
注册: 2016-08-01
专业: 能源化工
引用回帖:
2楼
:
Originally posted by
strugglejsp
at 2016-08-02 08:50:11
首先,你的活化剂与材料的比例太小,大概3:1或者4:1,再者,你说的这两种活化剂都是容易潮解的 要么你在手套箱里面操作,如果不是,那么你没必要先把他溶解浸润炭材料,因为炭材料是疏水的,你想完全浸润也是不可 ...
我是用生物质和ZnCl2先混合再加热碳化活化,不是碳化后再和活化剂混合。你说的机械搅拌,我可以试试。和氯化锌也是3:1这些高比例好是吧?
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4楼
2016-08-03 16:51:28
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木虫
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注册: 2012-04-01
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专业: 电化学
可以用带有气体氛围保护的球磨装置,但是不知道会不会破坏你材料的基本结构
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我的未来我做主
5楼
2016-08-05 09:55:39
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