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Mens et Manus

1楼 2016-06-17 09:56:49

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lsh200100

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langzhizhou: 金币+1 2016-06-20 23:58:25
langzhizhou: 回帖置顶 2016-06-20 23:58:27

引用回帖:

12楼: Originally posted by fishgiangian at 2016-06-18 10:04:43
谢谢您的回答！这个是负极材料。确实搅拌时间比较长而且因为种种原因放过夜了，pvdf是因为之前用10的时候也起皮，以前增加粘结剂的用量就可以了，所以增加到了15，但是这次还是起皮了。刚刚刮了一下边缘的材料，是 ...

负极更不好用这么多导电剂了，导电剂本身是有充放电容量的，而且高比表面积会导致很多不可逆消耗（SEI）[钛酸锂之类的高电位材料除外]。
如果电池只看循环性能的话，可以这么加，但要看首次效率和比容量的话，这个实验不合理。
如果负极材料导电性不错的话，可以不加导电剂，或者适当加一丁点儿。严谨一点的话，可以用粉末压片阻抗法研究用量和电导率的关系。
粘结剂用量用剥离强度测，或者极片压实后用指甲背轻轻刮一下看掉不掉粉。高膨胀的电极材料另外考虑。

13楼2016-06-18 10:36:46

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lsh200100

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fishgiangian: 金币+20, ★★★★★最佳答案 2016-06-18 09:52:41

首先呢，我看到这个导电剂、粘结剂比例就觉得难受。别说15，用到10就已经很多了，导电剂也不用那么多。企业生产的锂电池，纳米磷酸铁锂的PVDF才用到7%左右，三元材料用3%左右或更少。
我经验不怎么足的见解，起皮的可能原因：材料碱性太强使PVDF凝胶化，配料搅拌时间太长吸潮，或者涂了极片后没及时干燥发生吸潮，干燥加热太猛使极片内NMP鼓泡导致起皮，过量的PVDF自交联热胀冷缩使材料层脱落。
用这么多PVDF绝对没有好处，再加更多导电剂也是好比毒药陪着解药吃。

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fishgiangian

9楼2016-06-18 03:10:54

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fishgiangian: 金币+10, ★★★很有帮助 2016-06-17 16:33:12

来个高清的图片更好，有点模糊！
有可能是膜密度太低，同时烘烤升温过快、过高！

Just_For_Lithium-ion_Polymer_Battery！

7楼2016-06-17 15:30:05

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15楼: Originally posted by 冬冬飞 at 2016-06-19 07:05:35
你这个怎么涂布的啊？

研磨之后用玻璃棒蘸取涂布

Mens et Manus

18楼2016-06-19 11:37:23

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22楼: Originally posted by fishgiangian at 2016-06-21 08:10:08
1圆形是用玻璃棒涂出来的，这个我还练了停留才比较圆，呵呵呵。
2是粉末制浆用的油性粘结剂的负极，是不是由于表面张力的原因油性比水性更容易起皮？
3我用很低的nmp用量，感觉再低就蘸不起来了，所以后来用了泡沫 ...

1）涂覆工艺是哪一种？

2）只要工艺到家，真不会出现这些问题。

3）研究的影响因子越少越好
现在更换集流体，相当于之前的数据只能用作参考

Catch20160621.jpg

Just_For_Lithium-ion_Polymer_Battery！

24楼2016-06-21 16:18:56

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mickey008999

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fishgiangian: 金币+10, ★★★很有帮助 2016-06-17 11:09:48

你之前调了粘接剂比例后可以了，现在调整了也不行，你两次用的活性材料是一样的吗？通常比表面积越大的活性物质可能需要的粘接剂越多。另外，如果你两次实验用的活性物质不同，可以考虑换一种粘接剂啊，PVDF也不是万能胶

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2楼2016-06-17 10:58:53

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2楼: Originally posted by mickey008999 at 2016-06-17 10:58:53
你之前调了粘接剂比例后可以了，现在调整了也不行，你两次用的活性材料是一样的吗？通常比表面积越大的活性物质可能需要的粘接剂越多。另外，如果你两次实验用的活性物质不同，可以考虑换一种粘接剂啊，PVDF也不是万 ...

活性材料是一样的，我的对照材料和比较材料用的都是pvdf没有问题，就这个起皮得厉害，之前的活性物质都没有这样过，二维材料，之前做过比表面积更大的，也没有这种情况，不同的是这次材料磨得比较细，比较均匀，按理说应该更不容易起皮吧？

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3楼2016-06-17 11:09:25

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fishgiangian: 金币+10, ★★★很有帮助 2016-06-17 14:29:08

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3楼: Originally posted by fishgiangian at 2016-06-17 11:09:25
活性材料是一样的，我的对照材料和比较材料用的都是pvdf没有问题，就这个起皮得厉害，之前的活性物质都没有这样过，二维材料，之前做过比表面积更大的，也没有这种情况，不同的是这次材料磨得比较细，比较均匀，按 ...

如果材料都一致，那就要找找其它原因了。会不会是溶解粘接剂的溶剂有问题呢？以前听一个师兄说过，用的好好的体系突然就不正常了，最后发现是使用的溶剂被污染了。另外，会不会是因为研磨时间太久，材料吸水了？

在工作中寻找乐趣

4楼2016-06-17 11:39:51

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4楼: Originally posted by mickey008999 at 2016-06-17 11:39:51
如果材料都一致，那就要找找其它原因了。会不会是溶解粘接剂的溶剂有问题呢？以前听一个师兄说过，用的好好的体系突然就不正常了，最后发现是使用的溶剂被污染了。另外，会不会是因为研磨时间太久，材料吸水了？...

材料吸水是有可能的，杭州这边湿度高，也确实放了一个晚上，不过涂片时候粘度还挺高的，感觉没事了，结果一干燥又起皮了，粘结剂应该是没问题的，同时涂的片，不同的活性物质是不起皮的，除了水的问题还有别的因素影响么，求教⊙▽⊙，谢谢！

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Mens et Manus

5楼2016-06-17 12:07:41

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6楼2016-06-17 14:49:51

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7楼: Originally posted by LEONLAIts at 2016-06-17 15:30:05
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有可能是膜密度太低，同时烘烤升温过快、过高！

手机比较渣，拍不太清楚，升温的话一直都是一样的条件，真空干燥之前的温度用的是比以前80度低的65度，真空干燥80度的时候起的皮，膜密度太低的话是由于浆料过稀造成的吗？我最后一次涂片也注意了浓度，nmp的滴加量也减少了，但是还是可能不够少吧，我师姐也说有可能是这个原因

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Mens et Manus

8楼2016-06-17 16:32:41

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用的铜箔，这是负极吧？为什么不用CMC+SBR呢？
楼主用指甲刮一下干燥的极片，掉下来粉状的话还比较正常，如果过下来是那种塑料的感觉，那就不用分析啥原因了。