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北京石油化工学院2026年研究生招生接收调剂公告
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fishgiangian

银虫 (初入文坛)

[求助] 请问一下,制极片时候材料起皮是什么原因呢? 已有3人参与

活性材料和粘结剂导电剂比例70:15:15。之前的材料用的都是80:10:10,出现这种情况我一般把比例调成70:15:15就行了,但是这次调了也没用,把pvdf和乙炔黑都干燥过了,也不行

请问一下,制极片时候材料起皮是什么原因呢?


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Mens et Manus
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lsh200100

铁杆木虫 (著名写手)

红尘来去一场梦



langzhizhou: 金币+1 2016-06-20 23:58:25
langzhizhou: 回帖置顶 2016-06-20 23:58:27
引用回帖:
12楼: Originally posted by fishgiangian at 2016-06-18 10:04:43
谢谢您的回答!这个是负极材料。确实搅拌时间比较长而且因为种种原因放过夜了,pvdf是因为之前用10的时候也起皮,以前增加粘结剂的用量就可以了,所以增加到了15,但是这次还是起皮了。刚刚刮了一下边缘的材料,是 ...

负极更不好用这么多导电剂了,导电剂本身是有充放电容量的,而且高比表面积会导致很多不可逆消耗(SEI)[钛酸锂之类的高电位材料除外]。
如果电池只看循环性能的话,可以这么加,但要看首次效率和比容量的话,这个实验不合理。
如果负极材料导电性不错的话,可以不加导电剂,或者适当加一丁点儿。严谨一点的话,可以用粉末压片阻抗法研究用量和电导率的关系。
粘结剂用量用剥离强度测,或者极片压实后用指甲背轻轻刮一下看掉不掉粉。高膨胀的电极材料另外考虑。
13楼2016-06-18 10:36:46
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lsh200100

铁杆木虫 (著名写手)

红尘来去一场梦


【答案】应助回帖

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★
感谢参与,应助指数 +1
fishgiangian: 金币+20, ★★★★★最佳答案 2016-06-18 09:52:41
首先呢,我看到这个导电剂、粘结剂比例就觉得难受。别说15,用到10就已经很多了,导电剂也不用那么多。企业生产的锂电池,纳米磷酸铁锂的PVDF才用到7%左右,三元材料用3%左右或更少。
我经验不怎么足的见解,起皮的可能原因:材料碱性太强使PVDF凝胶化,配料搅拌时间太长吸潮,或者涂了极片后没及时干燥发生吸潮,干燥加热太猛使极片内NMP鼓泡导致起皮,过量的PVDF自交联热胀冷缩使材料层脱落。
用这么多PVDF绝对没有好处,再加更多导电剂也是好比毒药陪着解药吃。

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9楼2016-06-18 03:10:54
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LEONLAIts

金虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★
感谢参与,应助指数 +1
fishgiangian: 金币+10, ★★★很有帮助 2016-06-17 16:33:12
来个高清的图片更好,有点模糊!
有可能是膜密度太低,同时烘烤升温过快、过高!
Just_For_Lithium-ion_Polymer_Battery!
7楼2016-06-17 15:30:05
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fishgiangian

银虫 (初入文坛)

引用回帖:
15楼: Originally posted by 冬冬飞 at 2016-06-19 07:05:35
你这个怎么涂布的啊?

研磨之后用玻璃棒蘸取涂布
Mens et Manus
18楼2016-06-19 11:37:23
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LEONLAIts

金虫 (正式写手)

引用回帖:
22楼: Originally posted by fishgiangian at 2016-06-21 08:10:08
1圆形是用玻璃棒涂出来的,这个我还练了停留才比较圆,呵呵呵。
2是粉末制浆用的油性粘结剂的负极,是不是由于表面张力的原因油性比水性更容易起皮?
3我用很低的nmp用量,感觉再低就蘸不起来了,所以后来用了泡沫 ...

1)涂覆工艺是哪一种?

2)只要工艺到家,真不会出现这些问题。

3)研究的影响因子越少越好
现在更换集流体,相当于之前的数据只能用作参考
请问一下,制极片时候材料起皮是什么原因呢?-1
Catch20160621.jpg

Just_For_Lithium-ion_Polymer_Battery!
24楼2016-06-21 16:18:56
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mickey008999

至尊木虫 (著名写手)

【答案】应助回帖

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★
感谢参与,应助指数 +1
fishgiangian: 金币+10, ★★★很有帮助 2016-06-17 11:09:48
你之前调了粘接剂比例后可以了,现在调整了也不行,你两次用的活性材料是一样的吗?通常比表面积越大的活性物质可能需要的粘接剂越多。另外,如果你两次实验用的活性物质不同,可以考虑换一种粘接剂啊,PVDF也不是万能胶
在工作中寻找乐趣
2楼2016-06-17 10:58:53
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fishgiangian

银虫 (初入文坛)

引用回帖:
2楼: Originally posted by mickey008999 at 2016-06-17 10:58:53
你之前调了粘接剂比例后可以了,现在调整了也不行,你两次用的活性材料是一样的吗?通常比表面积越大的活性物质可能需要的粘接剂越多。另外,如果你两次实验用的活性物质不同,可以考虑换一种粘接剂啊,PVDF也不是万 ...

活性材料是一样的,我的对照材料和比较材料用的都是pvdf没有问题,就这个起皮得厉害,之前的活性物质都没有这样过,二维材料,之前做过比表面积更大的,也没有这种情况,不同的是这次材料磨得比较细,比较均匀,按理说应该更不容易起皮吧?
Mens et Manus
3楼2016-06-17 11:09:25
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mickey008999

至尊木虫 (著名写手)

【答案】应助回帖

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★
fishgiangian: 金币+10, ★★★很有帮助 2016-06-17 14:29:08
引用回帖:
3楼: Originally posted by fishgiangian at 2016-06-17 11:09:25
活性材料是一样的,我的对照材料和比较材料用的都是pvdf没有问题,就这个起皮得厉害,之前的活性物质都没有这样过,二维材料,之前做过比表面积更大的,也没有这种情况,不同的是这次材料磨得比较细,比较均匀,按 ...

如果材料都一致,那就要找找其它原因了。会不会是溶解粘接剂的溶剂有问题呢?以前听一个师兄说过,用的好好的体系突然就不正常了,最后发现是使用的溶剂被污染了。另外,会不会是因为研磨时间太久,材料吸水了?
在工作中寻找乐趣
4楼2016-06-17 11:39:51
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fishgiangian

银虫 (初入文坛)

引用回帖:
4楼: Originally posted by mickey008999 at 2016-06-17 11:39:51
如果材料都一致,那就要找找其它原因了。会不会是溶解粘接剂的溶剂有问题呢?以前听一个师兄说过,用的好好的体系突然就不正常了,最后发现是使用的溶剂被污染了。另外,会不会是因为研磨时间太久,材料吸水了?...

材料吸水是有可能的,杭州这边湿度高,也确实放了一个晚上,不过涂片时候粘度还挺高的,感觉没事了,结果一干燥又起皮了,粘结剂应该是没问题的,同时涂的片,不同的活性物质是不起皮的,除了水的问题还有别的因素影响么,求教⊙▽⊙,谢谢!

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Mens et Manus
5楼2016-06-17 12:07:41
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fishgiangian

银虫 (初入文坛)

有木有有志之士解答一下啊
Mens et Manus
6楼2016-06-17 14:49:51
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fishgiangian

银虫 (初入文坛)

引用回帖:
7楼: Originally posted by LEONLAIts at 2016-06-17 15:30:05
来个高清的图片更好,有点模糊!
有可能是膜密度太低,同时烘烤升温过快、过高!

手机比较渣,拍不太清楚,升温的话一直都是一样的条件,真空干燥之前的温度用的是比以前80度低的65度,真空干燥80度的时候起的皮,膜密度太低的话是由于浆料过稀造成的吗?我最后一次涂片也注意了浓度,nmp的滴加量也减少了,但是还是可能不够少吧,我师姐也说有可能是这个原因
请问一下,制极片时候材料起皮是什么原因呢?-2


请问一下,制极片时候材料起皮是什么原因呢?-3


请问一下,制极片时候材料起皮是什么原因呢?-4



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Mens et Manus
8楼2016-06-17 16:32:41
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lsh200100

铁杆木虫 (著名写手)

红尘来去一场梦


用的铜箔,这是负极吧?为什么不用CMC+SBR呢?
楼主用指甲刮一下干燥的极片,掉下来粉状的话还比较正常,如果过下来是那种塑料的感觉,那就不用分析啥原因了。
10楼2016-06-18 03:26:02
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