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温心若水

版主 (职业作家)

[交流] 氮气物理吸附表征专题(第二期)


氮气物理吸附表征专题(第二期)


    近期,看到许多网友对氮气物理吸附表征有一些困惑。本着为虫友服务的宗旨,催化版块推出氮气物理吸附表征专题,欢迎广大虫友积极讨论和献计献策,期待能为各位有需要的虫友带来帮助。 催化版会对参与讨论的虫友奖励2-10BB,对高品质、有真正见解和贡献的回帖会考虑奖励C-EPI,欢迎虫友积极参与。各位虫友可以把自己实验过程中遇到的问题在本专题中进行提问,我们将竭尽所能为大家进行解答。

   首先感谢大家对催化版的支持。 氮气物理吸附表征专题(第二期)继续为各位虫友分析解决氮气物理吸附过程中遇到的问题。在上一期,我们对吸附等温线类型和回滞环类型进行了分析!https://muchong.com/bbs/viewthread.php?tid=10117152&fpage=1!在本期我们将对BET比表面积有关的信息做一下介绍,希望对大家有所帮助!


  多层吸附理论(简称BET 方程)是目前最流行的比表面计算方法。最初的BET 工作是建立在氮吸附Ⅱ类等温线上,各种无孔吸附剂可以在P/P0为0.05-0.3 的范围内给出线性BET 图,继而计算出比表面值。孔隙度(如微孔和介孔的存在)对BET 方程的适用性有重要影响。BET 方程可以应用在非孔和较宽孔直径的介孔材料的比表面分析,但有其局限性。
  严格意义上,不能用于微孔吸附材料,因为单层-多层吸附过程通常在相对压力(p/p0)小于0.1 时就完成了,在微孔填充过程中区分它们是非常困难的。另一方面,BET 的计算结果与吸附物质分子的体积和形状有关,即评估表面积的有效基准尺度会发生问题,因为常用作吸附气体的氮气在微孔吸附过程中,分子截面积因四极矩作用会发生变化,这就破坏了BET 方程计算的基础。

1.怎么判断BET 表面积结果计算正确与否?
  BET 方程如下所示:


氮气物理吸附表征专题(第二期) 

  
 其中n 是在相对压力P/P0 时的吸附气体量,nm 是吸附质形成表面单层吸附量。BET 常数C 是有关第一吸附层上的吸附能,因而C 值表示吸附剂与吸附质之间相互作用的程度。IUPAC 在2015 年的报告中给出用BET 方法计算微孔材料比表面积的三条原则:
1) c 值必须为正值;
2) 取点范围必须在n(1-P/P0) 随着P/P0 增大的范围内;
3) 单层吸附达到饱和的吸附量nm 对应的压力点要计入选点范围。

2.多点BET 方程压力点选取原则是什么?
  在报告比表面计算结果时,需要关注BET 理论是否适合你的样品。仪器上预设的压力点测量和计算范围(0.05-0.35)只适合大多数介孔样品,而不适合含有微孔的样品。看BET 结果的同时,要判断取点范围和C 常数是否合理。
  1) 不要使用太低的压力点数据:过低的压力点数据还不足以形成单分子层,所以不能用于计算比表面。
  2) 不要使用太高的相对压力点:不正确的取点导致线性回归的相关系数差和C 常数为负值。BET取点上限可以很容易地通过单点BET 最大值计算得到,但不是所有样品都是这样。
  3) 某些样品单点BET 计算找不到最大点,而是随压力上升而增加,这意味着在P/PO0.15 以下不会出现短的线性区域。如果这样,我们可以说BET 方程不适用于这类特殊样品。
  4) 建议比表面测定时,按如下范围取值计算:
    • 介孔材料:      常规比表面P/P0  0.05-0.3 之间5 点
    • 微孔材料:      比表面P/P0      0.005-0.05 之间8 点
    • 微孔和介孔材料:比表面P/P0      0.01-0.2 之间8 点

3.影响BET 比表面分析结果的因素有哪些?
  BET 比表面积是物理吸附分析仪所能计算的参数中最容易得到的一个,因为它的基础计算数据是取自吸附等温线多层吸附的饱和阶段,也是等温线最平缓的一段。但是,其最终结果受到诸多因素影响,这就造成了在不同仪器和不同实验室数据比对时的误差,误差的来源包括如下原因:
  1) 与样品孔结构的复杂程度有关:孔型越简单,结果越容易重现; 
  2) 与测试仪器的类型有关:一般来说,静态容量法测得结果比动态色谱法测得的结果更加准确,这是由于前者测得的是吸附数据,后者得到的是脱附数据。若样品中存在不规则的孔,氮气分子进入孔道后,脱附时,由于出口孔颈很小,就有可能因气穴效应或孔道阻塞不能蒸发出来,造成脱附的数据失真。 
  3) 与吸附气体种类有关:对于含微孔样品,不同的气体大小不同,在孔道中扩散速度不同,气体分子的极性与孔壁作用的程度不同,都会影响最终计算的准确性。 
  4) 与样品预处理时间有关:以氢氧化镍为例,它的处理时间至少需要8 小时,由于其干燥过程容易板结,故处理温度不宜过高(一般90 度),这样就导致处理温度不够,需要加长脱气时间来弥补。 
  5) 与预处理的脱气真空度有关:真空度越大,脱气越干净,时间越短。样品表面处理不干净,会造成测试结果偏小。 
  6) 与称样量多少有关:样品量的多少和他自身的比表面的大小有关的,一般比表面越大,称样量越少,反之越多。选择合适的称样量是很有必要的,这其中既要考虑减少称样误差,还要考虑称样量和脱气时间的关系。   
  7) 与样品的处理温度有关:以氧化铝为例,它的处理温度一般是300°C。若降低其处理温度,容易造成测试结果偏小,且BET 测试曲线线性很差。 
  8) 与在吸附曲线上的取点计算范围有关。




欢迎各位虫友来交流,希望有经验的专家们不吝赐教。

                  
                                             

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温心若水

版主 (职业作家)

★ ★ ★ ★ ★
liwentao2010: 金币+5, 辛苦 2016-04-14 19:47:28
引用回帖:
6楼: Originally posted by lan_ok at 2016-04-10 20:48:56
很不错的专题!!
小弟有几个问题请教:
1、美国Micrometric公司生产的ASAP 2020M全自动比表面及微孔孔径分析仪如何设置微孔程序以及微介孔程序?
2、做N2物理吸脱附表征时,有时候吸脱附曲线往右下角走然后再往 ...

1.微孔程序和微介是一样的程序就可以,有时候可能会有些区别,就是在毛细凝聚的区域多设几个点,保证孔径分布的准确度。在测试之前增加测试点,微孔程序一般从10^(-7)开始;一般的仪器都有测试的模版,你可以把模板调出来,然后在其基础上修改。
2.可能是你的材料比表面积很小吧,是无孔的那种,那么这种情况是正常的。另外一个原因就是漏气。
3.曲线不闭合,一种是没有焙烧好,如果是MOF等有机材料这个是正常的;交叉的话,可能有材料本身分解了或漏气这两个因素!
8楼2016-04-11 10:31:02
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查看全部 69 个回答

xueshan199

铁杆木虫 (著名写手)

★ ★
送红花一朵
温心若水: 金币+2, 谢谢支持,欢迎多提宝贵意见! 2016-04-08 20:44:23
辛苦了,好东西,感谢分享
2楼2016-04-08 20:42:50
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温心若水: 金币+1, 多多交流! 2016-04-08 21:29:54
3楼2016-04-08 21:06:05
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Aloneddt

铁杆木虫 (著名写手)

开拓者


温心若水: 金币+1, 多多交流! 2016-04-10 05:48:32
辛苦了,特别好

发自小木虫Android客户端
比别人多勤奋一点,多一点理想
4楼2016-04-09 15:07:38
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