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balance513

铜虫 (小有名气)

[交流] 求助 有关浸渍问题

因为要用到测评装置中去,看文献都说要把微米级的粉末成型,但有的文献是成型后浸渍,有的是浸渍后压片成型,迷惑ing
浸渍用的是催化剂原粉呢,还是成型以后的?
离子交换也有如上疑问
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txglyl

至尊木虫 (职业作家)


^_^@^_^(金币+1,VIP+0):QQQ
在实验室进行反应性能评价,一般是微反,粒度比较小,但不能用粒度很细的粉末,这样阻力会很大,建议采用浸渍法制备催化剂时用成型过的载体,不要用粉体,因为载体在成型前后的性能有差异,将来在工业化时会产生问题。
15楼2008-10-20 15:52:47
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petrocatal

木虫 (正式写手)


^_^@^_^(金币+1,VIP+0):QQQ
因为要用到测评装置中去,看文献都说要把微米级的粉末成型,但有的文献是成型后浸渍,有的是浸渍后压片成型,迷惑ing
浸渍用的是催化剂原粉呢,还是成型以后的?
离子交换也有如上疑问

一般浸渍法,粉末催化剂最好先成型,否则浸渍损耗与负载量难以准确控制;
而离子交换法,成不成型,影响不大,可离子交换后成型;
痴迷科研
2楼2008-10-16 08:42:35
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chsy9520

木虫 (正式写手)

我们做的都是原粉了,载体或树脂,而活性组分都是用其可溶盐,最好煅烧后不引入杂质离子,如硝酸盐,碳酸盐,草酸盐,乙酸盐等,前提必须易溶,经过制备煅烧后再成型处理.不影响其催化活性.
事在人为,莫道万般皆是命;境由心生,退后一步自然宽!
3楼2008-10-16 10:38:25
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dolphinyan

银虫 (小有名气)

离子交换我们实验室一般用的都是原粉,成型之后再进行浸渍处理,这样可以不浪费样品,如果浸渍之后再进行成型的话,浪费比较严重。还有一种方式就是不能称之为浸渍法,就是将金属活性中心和载体进行混捏,然后成形,这样的得到的催化剂,活性中心的分布就不会太均匀了。
4楼2008-10-16 10:52:09
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