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无磷除油粉配方分析
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一、背景 除油是金属零件电镀和涂装前的关键工序, 除油效果会直接影镀层和涂层的质量。传统的高温化学除油、有机溶剂除油、电化学除油、高温碱液除油等工艺因成本高、能耗大、污染重、操作环境差等原因逐渐被碱性除油粉取代，使油污自动从金属表面剥离，并能将其皂化，防止二次污染。具有清洗温度低、时间短、无污染，可大大节约能源和改善操作环境, 减轻工人的劳动强度。 无磷除油粉适用于铜、锌、铝等合金精密零件清洗，该除油粉去污能力强，除油工件水性性能好，有效防止二次污染，对合金工件无腐蚀、无损伤；高效清洗，经过清洗过的零件表面洁净，不影响零件的尺寸精度和表面状态；因它不含重金属和磷等有害物质，废液处理简单，广泛应用于金属表面前处理，实现了金属零件清洗的快速、高效和环保； 二、无磷除油粉 2.1无磷除油粉机理 金属表面处理行业前处理中除油大多采用碱洗的方法，碱洗是一种化学清洗方法，通常采用有效成分为多聚磷酸盐的高强度碱液，以软动、松动、乳化及分散沉淀物； 无磷除油粉的清洗原理就是利用新型较高分析的除油粉配方的去污作用。新型高分子除油粉配方，从结构上讲属于非离子除油粉配方，在清洗工件时，该除油粉配方会发生特性吸附，具有较强的渗透性，它的结构类似于强碱弱酸盐，且在工作液中表现较低碱性，利用其表面张力分散、增溶、润滑、渗透等性质可以有效替代多聚磷酸盐，降低工作液中碱性物质用量； 2.2除油粉常见组分 化学除油是利用热碱溶液对油脂的皂化和乳化作用，除去皂化性油脂。利用除油粉配方的乳化作用，以除去非皂化性油脂。因此化学除油粉里面通常含有两部分。一部分是碱性物质，如氢氧化钠、碳酸钠、磷酸钠、硅酸钠等；另一部分是金属络合剂和乳化剂等表面活性物质。 2.2.1碱性物质 碳酸钠溶液对铝、锌等两性金属没有腐蚀作用，且碳酸钠吸收空气中二氧化碳后，可以转变成碳酸氢钠，对除油有良好的缓冲作用。硅酸钠即是一种碱，而且，本身也具有一定表面活性作用，对铝、锌等有色金属有缓蚀作用，当硅酸钠与其它除油粉配方组合时，可以起到润湿、乳化和分散作用；一般常用碳酸钠和硅酸钠作为除油粉的碱性物质。无磷除油粉一般采用新型较高分析的除油粉配方，它类似于强碱弱酸盐，在工作液中表现为较低的碱性，使得工作液中碱性物质用量降低70~80%，有效替代传统的多聚磷酸盐。 2.2.2助洗剂 碱性除油剂的性能虽然主要决定于除油粉配方, 但选择适当种类和配比的助洗剂,对提高除油效果是重要的;助洗剂的作用有：降低除油液的表面张力、起缓冲作用、作为水质软化剂、作为金属缓蚀剂，常用偏硅酸钠等 2.2.3其它助剂 添加少量络合剂和缓蚀剂可以减小污垢的絮凝及再沉淀倾向并减缓工件的腐蚀；常用葡萄糖酸钠等。 |
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