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Secret-min至尊木虫 (著名写手)
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[交流]
几个聚氨酯 工艺问题 已有5人参与
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年关 闲来无事，想跟请教大家一些聚氨酯方面的问题， 1，反应速率问题：前段时间找了HDI、NDI 玩，这两个小家伙 跟 伯羟基 的反应速度 实在慢，加催化剂，120℃ 27min才开始固化...不知各位前辈有没有好办法？各位目前最快是几秒固化完全？ 2，黄变问题：这类帖子也看过许多，感觉回帖不是很给力，脂肪族iso固化速度慢，成本高，不知是不是这个行业的技术难题？ 3，如何将聚氨酯涂得很薄，使用刮刀刮么？做成像保鲜膜那样的。 4，聚氨酯的撕裂强度，跟邵氏硬度冲突么？配方中 扩链剂多点，会好点，不过手感也变硬了。大家觉得如何调节？ 5，想了解下 合成革 的生产工艺，不知这里有没有做合成革的前辈？ 晚生在网上浏览了一些专利文献，就湿法来说，浸涂，湿法成膜，除溶剂，刮涂，离型纸，热风干燥，剥离，后处理......感觉还是抽象。配方跟工艺息息相关，很想看一下传统的工艺，然后向无溶剂方向设计，若有相关视频，甚好。 烦请各位 不吝赐教。 |
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Secret-min
至尊木虫 (著名写手)
6楼2016-02-05 08:53:32
2楼2016-02-04 16:33:37
b13309829360
木虫 (著名写手)
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小木虫: 金币+0.5, 给个红包，谢谢回帖
Secret-min: 金币+10 2016-02-04 18:24:20
小木虫: 金币+0.5, 给个红包，谢谢回帖
Secret-min: 金币+10 2016-02-04 18:24:20
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1.hdi反应确实很慢，需要催化剂。但是ndi反应特别快，对温度和环境的湿度都非常敏感，你如果是在催化剂120度27分钟这个情况才固化的话，很有可能是ndi变质。因为ndi储存稳定性很不好。 2.体系中有芳香族基团，都会有变黄的现象，一般是苯环变醌，醌基团显色导致黄变，一般的解决办法是用氢化mdi，但还是价格偏高，似乎没什么特别好的解决办法。 3.要很薄的话其实可以将预聚体溶解在溶剂中，使其粘度很小，固含量百分之5左右，加固化剂，此时涂膜，涂一层凉一会让溶剂挥发，然后再涂，厚度就可以自己掌握。 4.5.不确定，不能胡说，楼主有什么看法咱们可以再交流  发自小木虫IOS客户端 |
3楼2016-02-04 17:23:53
Secret-min
至尊木虫 (著名写手)
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4楼2016-02-04 18:24:29
