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Secret-min至尊木虫 (著名写手)
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[交流]
几个聚氨酯 工艺问题 已有5人参与
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年关 闲来无事,想跟请教大家一些聚氨酯方面的问题, 1,反应速率问题:前段时间找了HDI、NDI 玩,这两个小家伙 跟 伯羟基 的反应速度 实在慢,加催化剂,120℃ 27min才开始固化...不知各位前辈有没有好办法?各位目前最快是几秒固化完全? 2,黄变问题:这类帖子也看过许多,感觉回帖不是很给力,脂肪族iso固化速度慢,成本高,不知是不是这个行业的技术难题? 3,如何将聚氨酯涂得很薄,使用刮刀刮么?做成像保鲜膜那样的。 4,聚氨酯的撕裂强度,跟邵氏硬度冲突么?配方中 扩链剂多点,会好点,不过手感也变硬了。大家觉得如何调节? 5,想了解下 合成革 的生产工艺,不知这里有没有做合成革的前辈? 晚生在网上浏览了一些专利文献,就湿法来说,浸涂,湿法成膜,除溶剂,刮涂,离型纸,热风干燥,剥离,后处理......感觉还是抽象。配方跟工艺息息相关,很想看一下传统的工艺,然后向无溶剂方向设计,若有相关视频,甚好。 烦请各位 不吝赐教。 |
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Simonshen
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18楼2017-12-09 17:07:22
2楼2016-02-04 16:33:37
b13309829360
木虫 (著名写手)
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小木虫: 金币+0.5, 给个红包,谢谢回帖
Secret-min: 金币+10 2016-02-04 18:24:20
小木虫: 金币+0.5, 给个红包,谢谢回帖
Secret-min: 金币+10 2016-02-04 18:24:20
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1.hdi反应确实很慢,需要催化剂。但是ndi反应特别快,对温度和环境的湿度都非常敏感,你如果是在催化剂120度27分钟这个情况才固化的话,很有可能是ndi变质。因为ndi储存稳定性很不好。 2.体系中有芳香族基团,都会有变黄的现象,一般是苯环变醌,醌基团显色导致黄变,一般的解决办法是用氢化mdi,但还是价格偏高,似乎没什么特别好的解决办法。 3.要很薄的话其实可以将预聚体溶解在溶剂中,使其粘度很小,固含量百分之5左右,加固化剂,此时涂膜,涂一层凉一会让溶剂挥发,然后再涂,厚度就可以自己掌握。 4.5.不确定,不能胡说,楼主有什么看法咱们可以再交流 ![]() ![]() 发自小木虫IOS客户端 |

3楼2016-02-04 17:23:53
Secret-min
至尊木虫 (著名写手)
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4楼2016-02-04 18:24:29














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