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小木虫论坛-学术科研互动平台 » 化学化工区 » 工艺技术 » 生产管理 » 填料精馏塔常压分离DMF和水，塔顶温度控制多少，才能使蒸发出去的气相中DMF损失最少
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新虫 (初入文坛)

[求助] 填料精馏塔常压分离DMF和水，塔顶温度控制多少，才能使蒸发出去的气相中DMF损失最少 已有2人参与

尝试110℃~120℃精制分离，但塔顶出来的气相中DMF太多，污水处理困难；

怎么根据各温度下、两者饱和蒸汽压数据，确认塔顶最佳控制温度呢？

求教，谢谢
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1楼 2016-01-26 00:36:24
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tf176

木虫 (小有名气)

【答案】应助回帖

压力定了，组成也定了，塔顶温度还能控么？你塔顶想得到的肯定是水，常压那不就是100℃吗。要想降低塔顶DMF含量，操作上可以加大回流比
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7楼2016-01-29 09:20:06
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guanwei

银虫 (小有名气)
控制结构的搭建，可以用aspen模拟出来

发自小木虫IOS客户端
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2楼2016-01-26 00:42:01
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小_包子

主管区长 (职业作家)

【答案】应助回帖

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★
感谢参与，应助指数 +1
Lien_Data: 金币+10, ★有帮助 2016-01-28 13:12:27
对DMF来讲，一级减压浓缩采用填料塔、二级常压浓缩采用板式塔、减压精馏采用填料和板式复合塔；
不知你所说的是哪一步？
上述回收工艺流程采用的是循环工艺，产生的热能在塔顶蒸汽、塔釜加热、进料预热、成品冷凝预热、精馏、再沸工序之间循环利用
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3楼2016-01-26 09:00:47
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niren

铁杆木虫 (小有名气)
引用回帖:
3楼: Originally posted by 小_包子 at 2016-01-26 09:00:47
对DMF来讲，一级减压浓缩采用填料塔、二级常压浓缩采用板式塔、减压精馏采用填料和板式复合塔；
不知你所说的是哪一步？
上述回收工艺流程采用的是循环工艺，产生的热能在塔顶蒸汽、塔釜加热、进料预热、成品冷凝 ...

请问脱重塔采用什么结构呢？谢谢！
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4楼2016-01-26 20:36:22
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