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小木虫论坛-学术科研互动平台 » 材料区 » 材料综合 » 材料其他 » 陶瓷粉末压片侧边分层
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华科材料

新虫 (小有名气)

[求助] 陶瓷粉末压片侧边分层 已有1人参与

最近用粉末压片机压制陶瓷片（厚度约为7mm），压出来的片子老是分层，（增加粘结剂，保压时间，压力均不行）但薄片子很好（3-4mm），想请问下各位虫友，是什么原因？而且压厚片的时候脱模很困难，在线等

陶瓷粉末压片侧边分层
侧边分层的片子
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宠辱不惊，笑看人生百态……
1楼 2016-01-13 20:37:48
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小白雪

木虫 (正式写手)

名字好幼稚的。。。
引用回帖:
3楼: Originally posted by 华科材料 at 2016-01-13 22:49:43
1.粘结剂添加过多会产生这种分层，是不？原因是什么？
2.前期成型工艺问题较大是指压片之前的造粒环节吗？
3.模具未安装好导致圆片侧边发黑发黄的原因是什么？...

1、粘接液(这里是指胶液）添加过多不会产生分层，但脱模难。少就会产生分层。
2、嗯，造粒环节算是关键一个，
3、一般生产用的模具是钢制的，若是未装好，会有一侧面压力大，可能是模具面污染的（以前有师傅说是在大压力下摩擦模具表面会有脏的，像砂纸打磨钢面的黑色灰）
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单身贵族。
5楼2016-01-14 10:10:54
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小白雪

木虫 (正式写手)

名字好幼稚的。。。

【答案】应助回帖

感谢参与，应助指数 +1
1、你压制3-4mm厚度容易进行，7mm就难进行
2、你变动过添加液，压力，保压时间，结果不行
3、从你的分层外观来看，侧边无全部变色，只有少量边缘发黄。

分析；1.你成型工艺方面：你的成型预处理，胶液均匀，胶液添加量会产生你这种外观的分层。
          2、你有变动压力和保压时间，均无效果，则分析还是前期成型工艺问题较大
          3、还有一点，你加大压力会使样品侧面发黑或发黄，从你样品看，只是部分的一侧，可能是你那模具安装是否对齐，模具没安装好有时会导致圆片侧边出现小部分发黄发黑，若是压力过大，会侧边全部都有，并且脱模难
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单身贵族。
2楼2016-01-13 21:29:51
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华科材料

新虫 (小有名气)
引用回帖:
2楼: Originally posted by 小白雪 at 2016-01-13 14:29:51
1、你压制3-4mm厚度容易进行，7mm就难进行
2、你变动过添加液，压力，保压时间，结果不行
3、从你的分层外观来看，侧边无全部变色，只有少量边缘发黄。

分析；1.你成型工艺方面：你的成型预处理，胶液均匀，胶 ...

1.粘结剂添加过多会产生这种分层，是不？原因是什么？
2.前期成型工艺问题较大是指压片之前的造粒环节吗？
3.模具未安装好导致圆片侧边发黑发黄的原因是什么？
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宠辱不惊，笑看人生百态……
3楼2016-01-13 22:49:43
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2466182131

新虫 (正式写手)
加点pva最实在！

发自小木虫Android客户端
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北漂一族！
4楼2016-01-13 23:01:10
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