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小木虫论坛-学术科研互动平台 » 化学化工区 » 高分子 » 高分子化学 » 做聚酰亚胺的进来看，发金币，顺便交流一下
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cyh8246

金虫 (著名写手)

[求助] 做聚酰亚胺的进来看，发金币，顺便交流一下 已有1人参与

为什么大家都做PMDA-ODA体系
做BPDA-ODA的也多

做BPDA-PPD(对苯二胺)的很少
关于BPDA-PPD的研究论文也很少


是我看得太少了   还是确实有什么短板

大家各抒己见
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1楼 2016-01-13 16:21:53
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liqilinlg

禁虫 (正式写手)
本帖内容被屏蔽
5楼2017-04-20 15:27:05
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dhu小笼包

新虫 (初入文坛)

【答案】应助回帖

感谢参与，应助指数 +1
理论上来讲PMDA-PPD的强度是最高的，而且单体相对比便宜，如果能用一步法制备，应该是力学性能最好，成本最低的jPI了。但是制约聚酰亚胺纺丝成型或者其它成型工艺的最关键的因素在于聚酰亚胺的溶解性，现在大多数制备聚酰亚胺都还是采用两步法，但是两步法环化率低，导致其力学性能大打折扣；但是一步法直接得到聚酰亚胺，很难溶解，只有部分特殊结构的能够实现。因此我个人认为目前最关键的是寻找合适的溶剂，就像当初为PPTA找到了合适的溶剂100%浓硫酸，实现了液晶纺丝，使得PPTA至今仍然有着不可取代的地位。
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2楼2016-01-16 12:06:05
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123456wf

新虫 (初入文坛)
请问一下我用的是PMDA和ODA做的聚酰亚胺，反应时间为12小时，固含量为10%，为什么涂到玻璃板上烧后薄膜都碎了呢？
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3楼2016-02-29 18:26:25
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123456wf

新虫 (初入文坛)
引用回帖:
2楼: Originally posted by dhu小笼包 at 2016-01-16 12:06:05
理论上来讲PMDA-PPD的强度是最高的，而且单体相对比便宜，如果能用一步法制备，应该是力学性能最好，成本最低的jPI了。但是制约聚酰亚胺纺丝成型或者其它成型工艺的最关键的因素在于聚酰亚胺的溶解性，现在大多数制 ...

大神请问一下，我用的是PMDA-ODA合成，固含量为10%为什么烧制后薄膜易碎而且不能完整成型，炉门打开薄膜都碎了
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4楼2016-02-29 18:28:28
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