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shench_221

木虫 (正式写手)

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[交流] 有机硅主要分类

有机硅主要分类
有机硅主要分为硅油、硅橡胶、硅树脂和硅烷偶联剂四大类。分别介绍如下：
一、硅油类产品介绍
硅油是一种不同聚合度链状结构的聚有机硅氧烷。它是由二甲基二氯硅烷加水水解制得初缩聚环体，环体经裂解、精馏制得低环体，然后把环体、封头剂、催化剂放在一起调聚就可得到各种不同聚合度的混合物，经减压蒸馏除去低沸物就可制得硅油。
硅油按化学结构来分有甲基硅油、乙基硅油、苯基硅油、甲基含氢硅油、甲基苯基硅油、甲基氯苯基硅油、甲基乙氧基硅油、甲基三氟丙基硅油、甲基乙烯基硅油、甲基羟基硅油、乙基含氢硅油、羟基含氢硅油、含氰硅油等；从用途来分，则有阻尼硅油、扩散泵硅油、液压油、绝缘油、热传递油、刹车油等。
硅油具有卓越的耐热性、电绝缘性、耐候性、疏水性、生理惰性和较小的表面张力，此外还具有低的粘温系数、较高的抗压缩性）有的品种还具有耐辐射的性能。
有机硅乳液
有机硅乳液是硅油的一种形式。下面从硅油织物柔软整理剂和硅油乳液型消泡剂两方面来介绍。
一．硅油织物柔软整理剂
羟基硅油乳液按其所采用的表面活性剂不同又可分为阳离子、阴离于、非离子、复合离子等几种类型的乳液。
1. 阳离子型羟基硅油乳液
2．阴离子型羟基硅油乳液
3．复合离子型羟基硅油乳液
4．非离子型羟基硅油乳液
5．其它活性基团的有机硅整理剂
二．硅油乳液型消泡剂
硅油乳液型消泡剂一般为水包油型（O/W）乳液，即水是连续相，硅油是非连续相。它是将硅油、乳化剂及增稠剂等进行预混，然后逐步加水搅匀，最后在胶体磨中反复研磨直至得到合乎要求的乳液。
一般的硅油乳液型消泡剂大多为水包油型。根据硅油种类的不同，硅油乳液型消泡剂有如下几种类型：
1．以二甲基硅油为主体的硅油乳液
2．以甲基乙氧基硅油为主体的硅油乳液
3．以乙基硅油为主体的硅油乳液
硅橡胶类产品介绍之一
高温硫化硅橡胶
下面介绍几种重要类型的硅橡胶。
一．甲基硅橡胶
二. 甲基乙烯基硅橡胶
三. 甲基苯基乙烯基硅橡胶
四. 氟硅橡胶
五. 腈硅橡胶
六. 苯撑硅橡胶
七. 乙基硅橡胶
八. 硅氮橡胶
硅橡胶类产品介绍之二
室温硫化硅橡胶
一. 单组分室温硫化硅橡胶　
二. 双组分缩合型室温硫化硅橡胶
1. 甲基室温硫化硅橡胶
2.甲基双苯基室温硫化硅橡胶
3.甲基嵌段室温硫化硅橡胶
4. 室温硫化睛硅橡胶
5. 室温硫化氟硅橡胶
6. 室温硫化苯撑硅橡胶
　三. 加成型室温硫化硅橡胶
硅橡胶类产品介绍之三
硅凝胶
泡沫硅橡胶
硅树脂类产品介绍
硅烷偶联剂类产品介绍
硅烷偶联剂的应用大致可归纳为三个方面：
一．用于玻璃纤维的表面处理，能改善玻璃纤维和树脂的粘合性能，大大提高玻璃纤维增强复合材料的强度、电气、抗水、抗气候等性能，即使在湿态时，它对复合材料机械性能的提高，效果也十分显著。
二．用于无机填料填充塑料。可预先对填料进行表面处理，也可直接加入树脂中。能改善填料在树脂中的分散性及粘合力，改善工艺性能和提高填充塑料（包括橡胶）的机械、电学和耐气候等性能。
三．用作密封剂、粘接剂和涂料的增粘剂，能提高它们的粘接强度、耐水、耐气候等性能。硅烷偶联剂往往可以解决某些材料长期以来无法粘接的难题。
硅烷偶联剂在胶粘剂工业的具体应用有如下几个方面：
1．在结构胶粘剂中金属与非金属的胶接，若使用硅烷类增粘剂，就能与金属氧化物缩合，或跟另一个硅烷醇缩合，从而使硅原子与被胶物表面紧紧接触。如在丁腈酚醛结构胶中加入硅烷作增粘剂，可以显著提高胶接强度。
2．在胶接玻璃纤维方面国内外已普遍采用硅烷作处理剂。它能与界面发生化学反应，从而提高胶接强度。例如，氯丁胶胶接若不用硅烷作处理剂时，胶接剥离强度为1.07公斤／厘米2，若用氨基硅烷作处理剂，则胶接的剥离强度为8.7公斤／厘米2。
3．橡胶与其他材料的胶接方面，硅烷增粘剂具有特殊的功用。它明显地提高各种橡胶与其它材料的胶接强度。例如，玻璃与聚氨酯橡胶胶接时，若不用硅烷作处理剂，胶的剥离强度为0.224公斤／厘米2，若加硅烷时，剥离强度则为7.26公斤／厘米2。
4．本来无法用一般粘接剂解决的粘接问题有时可用硅烷偶联剂解决。如铝和聚乙烯、硅橡胶与金属、硅橡胶与有机玻璃，都可根据化学键理论，选择相应的硅烷偶联剂，得到满意的解决。例如，用乙烯基三过氧化叔丁基硅烷（Y一4310）可使聚乙烯与铝箔相粘合；用丁二烯基三乙氧基硅烷可使硅橡胶与金属的扯离强度达到21.6～22.4公斤／厘米2。
硅烷偶联剂的其它方面应用还包括：
1 .使固定化酶附着到玻璃基材表面；
2.油井钻探中防砂；
3.使砖石表面具有憎水性；
4.通过防吸湿作用，使荧光灯涂层具有较高的表面电阻；
5.提高液体色谱柱中有机相对玻璃表面的吸湿性能。