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shily
木虫 (小有名气)
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【答案】应助回帖
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个人观点，仅供参考。 第一张图是沿晶断裂，第二张图是穿晶断裂，宏观上都属于脆性断裂。 标准工艺处理后的铁素体不锈钢塑性非常好，不会出现脆性断裂。那么对于你采用空冷和炉冷处理后为什么会发生脆断呢？要么晶粒长的过大，要么就是有析出相形成。 从你给出的这两张断口形貌再结合冲击功、冷却方式的对比来看，应该是炉冷导致（更多）晶界析出相的形成，这些析出相强化而不是弱化了晶界结合力，从而导致冲击变形过程中裂纹不是沿着晶界扩展而是穿过晶粒，每个平台就是一个晶粒。 空冷试样的冲击功明显大于炉冷试样，也能说明空冷试样是沿晶断裂而炉冷试样是穿晶断裂：总的晶界长度明显大于晶粒直径，因此沿晶断裂可以更多消耗裂纹扩展的能量。这也是细化晶粒可以提高金属材料韧性的原因（细晶强化理论的观点）。 建议楼主做两方面的补充工作：1. 测试炉冷试样断口平台的宽度，看是否和晶粒尺寸相吻合，当然得多测试一些数据才更有说服力；2. 用扫描电镜或者透射电镜观察两种试样的晶界、晶内析出情况，做一下对比。此外，楼主可以看看金属材料断裂理论方面的书籍和文献资料。 综合断口形貌、冲击功、金相三方面的数据和观察结果，才能真正分析出冷却方式的真正影响。 发自小木虫Android客户端 |
23楼2016-01-02 10:05:23
yong0119
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2楼2015-12-31 07:55:56
3楼2015-12-31 09:38:00
zbhwel
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4楼2015-12-31 12:15:10
