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cw1101

新虫 (小有名气)

[交流] 水泥熟料的烧制已有7人参与

用分析纯的氧化钙、二氧化硅、氧化铝、氧化铁,配制率值为KH:0.90,SM:2.5,IM:1.5的生料用压力机以10MPa的压力压制成型。用箱式炉将温度升到900度放入试块烧到1450度保温半小时。取出之后试块直接粉化,是什么原因?
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sxll

至尊木虫 (职业作家)


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4楼: Originally posted by cw1101 at 2015-12-03 20:29:32
有可能,去除样品后是自然冷却的,急冷主要是要避开哪个温度段呢?...

主要是两个温度段,一个好像是1200度多吧,防止硅酸三钙转变为二钙和游离钙,工业上基本在回转窑内冷却带完成,第二个是六百多度,防止 贝塔二钙转变成 伽马二钙,引起晶体体积膨胀,熟料粉化,该冷却阶段工业上在冷却机完成。建议看看水泥工艺学的熟料冷却部分,讲述比较详细。还有就是你的饱和系数如果烧制普通熟料的话,取值比较低了,这类实验建议起码主原料(石灰石、粘土)采用矿山原料,很多少量和微量元素对烧成影响很大。如果只做纯理论研究,可以用化学药品,但最好要处理,比如氧化铝一般含有不少氢氧化铝,影响配料准确性。
6楼2015-12-03 21:20:39
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飞鱼00童话

新虫 (初入文坛)


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可能是熟料中的β-C2S转变成γ-C2S使熟料粉化
8楼2015-12-04 20:14:49
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lwpchina

木虫 (小有名气)


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烧结时间太短,根本无法得到水泥熟料矿相。
2楼2015-12-03 17:48:23
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sxll

至尊木虫 (职业作家)


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估计硅酸二钙晶型转变的可能性比较大,是不是六百多度急冷速度不够?
3楼2015-12-03 20:01:20
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w3082298

银虫 (小有名气)


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一、保温时间太短了,一般大块(实验室条件下)要保温2小时以上。
二、可能就是你配料计算搞错了。
三、分析纯氧化铁用错了,应该是三氧化二铁。
7楼2015-12-04 16:55:52
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283799675

新虫 (初入文坛)


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熟料粉化的原因几乎可以肯定是β-C2S转变成γ-C2S所致,β-C2S转变成γ-C2S的原因可能有两点:
1、熟料冷却速度慢;
2、采用的分析纯,矿物杂质含量少,有利于β-C2S向γ-C2S。
10楼2015-12-14 17:21:25
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wang8102

新虫 (知名作家)


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4楼: Originally posted by cw1101 at 2015-12-03 20:29:32
有可能,去除样品后是自然冷却的,急冷主要是要避开哪个温度段呢?...

书上写的578,抑制贝塔硅酸2钙转化为伽马硅酸2钙

发自小木虫Android客户端
11楼2015-12-14 18:00:43
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cw1101

新虫 (小有名气)

引用回帖:
3楼: Originally posted by sxll at 2015-12-03 20:01:20
估计硅酸二钙晶型转变的可能性比较大,是不是六百多度急冷速度不够?

有可能,去除样品后是自然冷却的,急冷主要是要避开哪个温度段呢?
4楼2015-12-03 20:29:32
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cw1101

新虫 (小有名气)

引用回帖:
2楼: Originally posted by lwpchina at 2015-12-03 17:48:23
烧结时间太短,根本无法得到水泥熟料矿相。

烧结时间太短是什么意思?1450℃保温30分钟不短了吧
5楼2015-12-03 20:31:05
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cw1101

新虫 (小有名气)

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6楼: Originally posted by sxll at 2015-12-03 21:20:39
主要是两个温度段,一个好像是1200度多吧,防止硅酸三钙转变为二钙和游离钙,工业上基本在回转窑内冷却带完成,第二个是六百多度,防止 贝塔二钙转变成 伽马二钙,引起晶体体积膨胀,熟料粉化,该冷却阶段工业上在 ...

谢谢!
9楼2015-12-07 19:26:56
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