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新虫 (小有名气)

[求助] 橡胶压板问题已有1人参与

橡胶压板机压板成型时对于粘度大流动性不好的橡胶一般该怎么压板，预压时间要长一点还是短一点？压出来的总是因为太厚超过模具的厚度而导致面积变小而缺料。

1楼2015-11-09 19:30:35

禁言 (文坛精英)

感谢参与，应助指数 +1

1预压时间长一些
2压力高一些，包括预压压力。
3硫化时间长一些。当然温度要低一点。
4脱模剂多来点。
5料多放些，入模具时剪的橡胶就大一些。

2楼2015-11-09 19:47:26

铜虫 (小有名气)

料的焦烧时间做长一点，这样压的时候流动性好一些，冲模有利

3楼2015-11-11 08:32:11

新虫 (小有名气)

送红花一朵

引用回帖:

2楼: Originally posted by 南京的李工 at 2015-11-09 19:47:26
1预压时间长一些
2压力高一些，包括预压压力。
3硫化时间长一些。当然温度要低一点。
4脱模剂多来点。
5料多放些，入模具时剪的橡胶就大一些。

预压时间长了会不会在预压是就发生交联成型，厚度就变大了。硫化温度的话DCP用160℃可以吗？之前都是170℃压得，160℃的话硫化时间一般比t90长多少分钟合适，现在测下来10min。另外，料放多了逸出的料覆盖在模具上不会相当于是增加了模具的厚度吗?望指导。

4楼2015-11-18 23:08:47

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