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sbcjysb

木虫 (正式写手)

[求助] 平板硫化机对成型的材料性能影响大吗 已有7人参与

最近在做PE的拉伸强度实验时 总是出问题 使用粒状PE料压制成型的片材做拉伸实验 拉伸强度总是偏低  现在觉得可能是实验室的平板硫化机有问题(因为这台机器使用了比较久)  但是从压的片来看 片材并无明显缺陷 不知道大家遇到过这样的情况没有?
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没有树的森

铜虫 (小有名气)

【答案】应助回帖

★ ★ ★
感谢参与,应助指数 +1
sbcjysb: 金币+3, ★★★很有帮助 2015-10-24 10:24:56
我认为是成型方法问题。PE用注射成型得到的试样拉伸强度较好,平板硫化机压制的由于没有排气,肯定有气泡,如果料不够,内部还有空隙,内部缺陷较大,也就是出现应力集中,拉伸强度自然不好。或许挤出成型的也不错,可以试试。
3楼2015-10-22 23:26:28
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普通回帖

费姚永芬

版主 (文学泰斗)

低眉浅笑岁月空

优秀区长优秀区长文献杰出贡献优秀版主优秀版主优秀版主优秀版主优秀版主

你为什么不怀疑原料性能有问题呢

[ 发自手机版 http://muchong.com/3g ]
XPE发泡技术
2楼2015-10-22 23:06:01
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zznjut

荣誉版主 (文坛精英)

万里独行之江湖散人

优秀版主

【答案】应助回帖

★ ★ ★
感谢参与,应助指数 +1
sbcjysb: 金币+3, ★★★很有帮助 2015-10-24 10:26:08
1 对于PE而言,螺杆挤出注塑的样品存在一个剪切取向,其实是帮助提高拉伸强度如果拉伸的方向和取向的方向不一致的话

2. 对于平板硫化机主要是没有取向。因此可以排除加工条件对样品的强度的影响

3 平板硫化机模压成型是要注意保压排气。如果有气泡测出来的数据很低。
禾口言皆土也王求
4楼2015-10-23 00:47:05
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初次见面

专家顾问 (知名作家)

【答案】应助回帖

感谢参与,应助指数 +1
主要看有没有缺陷,排气不是很好弄,另外断裂伸长率如果正常应该没什么问题,毕竟大家测试的设备也不一样。
高分子材料合金、填充,增韧剂、相容剂
5楼2015-10-23 08:23:10
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南京的李工

禁言 (文坛精英)

【答案】应助回帖

感谢参与,应助指数 +1
最近在做PE的拉伸强度实验时 总是出问题----以前同样的材料,同时的温度都是OK的吗。如果是,则是模压机有问题了。一切要同样的条件说话哦。
同样材料的情况下,问题可能是:
1温度不对,温度低,塑料塑化不充分,拉伸强度很差。
2压力不对----显然压力低,产品不致密。
3上述一样,但如果变形严重,以致压力、温度并不稳定和均匀。
看砖家如何说。
6楼2015-10-23 09:55:47
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sbcjysb

木虫 (正式写手)

引用回帖:
2楼: Originally posted by 费姚永芬 at 2015-10-22 23:06:01
你为什么不怀疑原料性能有问题呢

忘了说 因为出现问题以后 用同一批原材料 在别的几个地方都做过拉伸  我们这边做的拉伸强度偏小
7楼2015-10-24 10:24:43
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sbcjysb

木虫 (正式写手)

引用回帖:
4楼: Originally posted by zznjut at 2015-10-23 00:47:05
1 对于PE而言,螺杆挤出注塑的样品存在一个剪切取向,其实是帮助提高拉伸强度如果拉伸的方向和取向的方向不一致的话

2. 对于平板硫化机主要是没有取向。因此可以排除加工条件对样品的强度的影响

3 平板硫化机 ...

我们使用的平板硫化机压片过程中 加压和保压过程全部都是手动操作 不知道是不是加压的问题呢? 我们的操作流程:165°C预热10min,加压到20MPa,保压5min(保压过程中压力会不断降低,需要不断人工加压),水冷降至常温,过程中保压20MPa
8楼2015-10-24 10:34:34
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philnick

至尊木虫 (正式写手)

闲聊,   压片机我都是用来看压片后材料有无鱼眼。 我也没用这方式做拉力,我会将温度加到180度,让材料熔融状态后,压片再冷却,模拟材料在押出机的融化状态。

发自小木虫Android客户端
9楼2015-10-24 11:38:53
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zb小虎

木虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

感谢参与,应助指数 +1
也有可能是料的问题啊,时间太久的料也有可能会降解,虽然PE和PP比不容易降解。
10楼2015-10-25 18:01:18
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