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VIP初学者

金虫 (小有名气)

[求助] 拟薄水铝石 已有1人参与

我做的是γ-氧化铝成型载体，主要涉及挤条、造球等方面，了解到拟薄水铝石有两种制备方法，碳化法和硫酸法，想知道这两种方法制成的产品有什么区别？谢谢！
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1楼 2015-10-10 11:34:46
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guozl

专家顾问 (著名写手)

【答案】应助回帖

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★
感谢参与，应助指数 +1
liwentao2010: 金币+2, 谢谢回帖，辛苦 2015-10-11 10:22:49
VIP初学者: 金币+5, ★★★★★最佳答案 2015-10-12 10:58:41
碳化法：原料便宜, 生产成本低; 便于大规模生产。缺点是铁、硅、钠杂质较高, 含三水铝石杂相, 比表面一般低于0. 4m2 /g, 晶相纯度低,工艺稳定性差。
若以硫酸铝与氨水在适当条件下反应合成拟薄水铝石, 该法物耗较低, 在各工序中均不带入钠离子, 使拟薄水铝石滤饼洗涤比较容易, 洗涤工序的简化。产品具有杂少、工艺简单、稳定的特点, 也可以作催化裂化的催化剂载体原料。
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  • 附件 1 : 拟薄水铝石的生产与应用.pdf
    • 2015-10-10 13:11:28, 641 K
心在，梦在
2楼2015-10-10 13:11:35
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VIP初学者

金虫 (小有名气)
引用回帖:
2楼: Originally posted by guozl at 2015-10-10 13:11:35
碳化法：原料便宜, 生产成本低; 便于大规模生产。缺点是铁、硅、钠杂质较高, 含三水铝石杂相, 比表面一般低于0. 4m2 /g, 晶相纯度低,工艺稳定性差。
若以硫酸铝与氨水在适当条件下反应合成拟薄水铝石, 该法物耗较低 ...

非常感谢你的回答，还有点问题想向你请教。这两种方法生产出的拟薄水铝石粉体平均粒径大约是多少，知道相对大小也可以，再次感谢！
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3楼2015-10-15 16:00:33
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VIP初学者

金虫 (小有名气)
引用回帖:
2楼: Originally posted by guozl at 2015-10-10 13:11:35
碳化法：原料便宜, 生产成本低; 便于大规模生产。缺点是铁、硅、钠杂质较高, 含三水铝石杂相, 比表面一般低于0. 4m2 /g, 晶相纯度低,工艺稳定性差。
若以硫酸铝与氨水在适当条件下反应合成拟薄水铝石, 该法物耗较低 ...

非常感谢你的回答，还有点问题想向你请教。这两种方法生产出的拟薄水铝石粉体平均粒径大约是多少，知道相对大小也可以，再次感谢！
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4楼2015-10-15 16:00:45
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VIP初学者

金虫 (小有名气)
引用回帖:
2楼: Originally posted by guozl at 2015-10-10 13:11:35
碳化法：原料便宜, 生产成本低; 便于大规模生产。缺点是铁、硅、钠杂质较高, 含三水铝石杂相, 比表面一般低于0. 4m2 /g, 晶相纯度低,工艺稳定性差。
若以硫酸铝与氨水在适当条件下反应合成拟薄水铝石, 该法物耗较低 ...

非常感谢你的回答，还有点问题想向你请教。这两种方法生产出的拟薄水铝石粉体平均粒径大约是多少，知道相对大小也可以，再次感谢！
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5楼2015-10-15 16:00:56
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guozl

专家顾问 (著名写手)
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3楼: Originally posted by VIP初学者 at 2015-10-15 16:00:33
非常感谢你的回答，还有点问题想向你请教。这两种方法生产出的拟薄水铝石粉体平均粒径大约是多少，知道相对大小也可以，再次感谢！...

这个是可以根据您的要求厂家进行调节的，可以通过控制成胶速度来控制粉体颗粒，我们使用的大体是＜100微米的。
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心在，梦在
6楼2015-10-17 14:58:48
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金虫 (小有名气)
引用回帖:
6楼: Originally posted by guozl at 2015-10-17 14:58:48
这个是可以根据您的要求厂家进行调节的，可以通过控制成胶速度来控制粉体颗粒，我们使用的大体是＜100微米的。...

非常感谢！
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7楼2015-10-19 09:34:24
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