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小木虫论坛-学术科研互动平台 » 化学化工区 » 精细化工 » 涂料颜料 » 橡胶黄变问题
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conghjc

铜虫 (小有名气)

[求助] 橡胶黄变问题 已有4人参与

做一款橡胶涂料，用的是丁二烯液体橡胶，用过氧化物硫化，颜料是钛白粉，150℃加热1小时，出现很明显的黄变，加了抗黄剂效果不好，加热温度和时间不能改，请问有好的解决办法吗？
黄变的原因发现是橡胶本身在加热条件下就会，什么样的橡胶不会黄变？黄变的原因是什么？求教~~~~
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1楼 2015-10-08 16:54:28
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无视军团

版主 (文坛精英)

优秀版主优秀版主

【答案】应助回帖

★ ★
感谢参与，应助指数 +1
conghjc: 金币+1, ★有帮助 2015-10-09 13:40:43
zhoupeng87: 金币+1, 欢迎交流 2015-10-13 10:38:07
亚磷酸酯类抗氧剂的也可以试试
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10楼2015-10-09 11:38:59
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南京的李工

禁言 (文坛精英)

【答案】应助回帖

★ ★ ★ ★
感谢参与，应助指数 +1
conghjc: 金币+3, ★★★很有帮助 2015-10-09 08:59:33
zhoupeng87: 金币+1, 欢迎交流 2015-10-13 10:37:50
丁二烯液体橡胶，150℃加热1小时----对小分子液体橡胶来说破坏有些大了。
橡胶都会黄变只是程度不一，显然硅、氟比较好。EPDM也不错。做不一定适合做涂料。
1抗氧剂多来点。
2各体系分散均匀些。
3尽量用高分子量高的材料，小分子的最好不用。
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2楼2015-10-08 21:20:55
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nicholas_qi

新虫 (初入文坛)

【答案】应助回帖

★ ★
感谢参与，应助指数 +1
conghjc: 金币+1, ★有帮助 2015-10-09 09:00:50
zhoupeng87: 金币+1, 欢迎交流 2015-10-13 10:37:57
有的抗氧剂在150℃时已经失效，上楼比较专业，抗氧剂可以换换耐温一些的。
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3楼2015-10-09 08:27:54
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conghjc

铜虫 (小有名气)
引用回帖:
2楼: Originally posted by 南京的李工 at 2015-10-08 21:20:55
丁二烯液体橡胶，150℃加热1小时----对小分子液体橡胶来说破坏有些大了。
橡胶都会黄变只是程度不一，显然硅、氟比较好。EPDM也不错。做不一定适合做涂料。
1抗氧剂多来点。
2各体系分散均匀些。
3尽量用高分子 ...

能推荐一个高分子量的橡胶吗，最好是液态。抗氧剂用什么类型？BHT还是什么
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4楼2015-10-09 09:00:33
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