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junzheng

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[求助] 铁素体不锈钢金相制备抛光总抛不理想已有7人参与

哪位好心人指导下，我的样品是铁素体不锈钢，薄片镶嵌完后，磨好再抛光。
抛光时样品边缘划痕很快抛掉，中心区域划痕总是抛不下去，要想抛掉要花一个小时多。
谁了解这个情况？不胜感激

IMG_20150911_165958.jpg

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大好人

1楼 2015-09-11 17:59:41

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【答案】应助回帖

感谢参与，应助指数 +1

抛光时样品边缘划痕很快抛掉，中心区域划痕总是抛不下去只能够说明一个问题：中间是凹的！说明磨样时不平整，或者是砂纸不平整或者是手磨不到位造成的，将砂纸平铺在玻璃板、金属板、塑料板或木板上，一手紧压砂纸，另一手平稳地拿住试样，将磨面轻压在砂纸上向前平推，然后提起、拉回，在拉回时试样勿与砂纸接触。不可来回磨削，否则磨面易成弧形，得不到平整的磨面。
手工细磨时应注意：
1）每更换一号砂纸时，需要将试样和双手洗净，并转90º与旧磨痕垂直磨削，转动的目的是为了能看清上一道磨痕是否完全去掉，而且有利于去掉上一道磨制时产生的变形层，使磨面保持平整。
2）磨制时压力不可太大，以免产生过深的磨痕，或使磨面温度升高引起组织变形。
3）磨制较软的有色金属材料时，应加润滑剂，以免砂粒嵌入软金属表面，减少表面撕裂现象。常用的润滑剂有煤油、汽油、机油或石蜡汽油溶液、甘油5％水溶液以及肥皂水溶液等。当砂纸磨粒变钝后，磨削作用减小，需及时更换新的砂纸，否则砂粒与磨面会产生滚压作用，使变形层增厚，因此旧砂纸虽未撕破，也不宜继续使用。
4）凡磨制过硬材料的砂纸，不能再用来磨制软材料，以免硬的微粒嵌在软材料上，造成很深的划痕，抛光时难以除掉。