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[交流]
【交流】 炭黑表面特性及其与polymer chain的相互作用
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发现，炭黑的东西太少！看看有没人响应。 [ Last edited by wizardfox on 2008-8-10 at 11:13 ] |
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2楼2008-08-10 08:47:18
3楼2008-08-10 09:15:35
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wizardfox(金币+1,VIP+0):鼓励交流 希望您能多到高分子版块 用您的智慧帮助他人
wizardfox(金币+1,VIP+0):鼓励交流 希望您能多到高分子版块 用您的智慧帮助他人
怎么感觉楼主在下诱饵 搞高分子的人不少，但搞橡胶加工的人应该不是很多，国内不也就那么几个学校在搞嘛；这个东西，不仅需要理论，更重要的是需要的丰富的实践经验的，它是理论性和实践性均比较强的。 生胶在塑炼时橡胶大分子断链生成自由基，这种情况在混炼时同样会发生。在混炼过程中，橡胶分子断链生成大分子自由基可以与炭黑粒子表面的活性部位结合，也可以与炭黑聚集体在混炼时被搓开所产生的具有较高活性的新生面结合，或者已与炭黑结合的橡胶又通过缠结或交联结合更多的橡胶，形成一种不溶于橡胶溶剂的产物----结合橡胶。 结合橡胶的生成有助于配合剂粒子的分散，对改善橡胶的性能有好处。 结合橡胶的产生及多少与橡胶及配合剂的性质、混炼工艺条件有关。橡胶的不饱和度高，活性大，易生成结合橡胶；配合剂粒度小，结构性高，表面活性大，易生成结合橡胶；混炼温度越高，越容易生成结合橡胶。 所以，对于丁基橡胶、乙丙橡胶等低不饱和度橡胶与炭黑混炼时，可以采用高混炼温度来提高结合橡胶量。但对于天然橡胶、顺丁橡胶等高不饱和度橡胶，由于在混炼初期结合橡胶逐渐增多，混炼温度不宜过高，否则一下子集中生成许多与橡胶结合的炭黑凝胶硬粒，反面难以进一步分散。 |
4楼2008-08-10 09:17:28
flyhome
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5楼2008-08-11 15:46:31
