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一、简介 酵母浸膏废弃物是优质啤酒酵母乳液经（酶解）分离、浓缩得到纯天然制品后的残渣，含有丰富蛋白质、纤维素、脂类、维生素等营养成分，但其水分含量高，易腐败酸化，不易贮存，因此合理的开发和利用酵母浸膏废弃物不仅能变废为宝，而且能给企业带来一定的经济效益。在酵母浸膏废弃物中含有大约50%的蛋白质、6%~8%左右的核糖核酸（RNA）、2%的B族维生素、1%的谷胱甘肽及辅酶A，还含有氨基酸等多种成分。 二、研究现状及创新 目前，国内大部分啤酒生产厂家将酵母浸膏废弃物用作粗饲料(湿糟或干糟)直接喂养，经济效益甚微；甚至部分啤酒厂以废弃物的形式直接排放，成为江河湖泊的一大污染源。严重破坏生态环境。为了更好地利用酵母浸膏废弃物，这几年人们做了许多关于酵母浸膏废弃物的研究，在微生物发酵酵母浸膏废弃物生产蛋白饲料方面有一定的研究成果。利用酵母浸膏废弃物为基本原材料进行混合菌种发酵，可得到菌体蛋白饲料。这样不仅可以变废为宝、减少污染，而且可以将原本作为粗饲料添加的酵母浸膏废弃物变为精料，即高营养含量添加剂，饲喂效果也比较成功。目前用于生产菌体蛋白的微生物主要有曲霉菌、根霉菌、假丝酵母、乳酸杆菌、乳酸链球菌、枯草杆菌、赖氨酸产生菌、拟内抱霉、白地霉等，选育出用于酵母浸膏废弃物的菌种有酵母菌、放线菌、霉菌、担子真菌等。相比而言，采用微生物发酵的方法，既可防止污染，又能最大程度地利用资源，生产条件也比较简单。 酵母浸膏废弃物可以利用微生物或理化方法进行处理。近年来运用理化方法处理的酵母浸膏废弃物仍含有大量的有机物，COD值在1500 mg/L左右，若直接排放，将对环境产生严重影响。利用酵母浸膏废弃物为基本原材料进行混合菌种发酵，可得到菌体蛋白饲料。酵母浸膏废弃物经过微生物发酵作为饲料与直接干燥作为饲料相比，其中的蛋白质含量由8.8％提高到19.5％～25.8%，能量值从原来的10504 kJ/kg提高到l7786 kJ/kg，动物消化率为55％～66％。另外，混合菌发酵的效果更明显，在不添加其他辅料的条件下，可将酵母浸膏废弃物中的粗蛋白提高到35％，其中真蛋白提高11％，粗纤维降低2.05％，氨基酸占粗蛋白的94.1%。 三、研究内容及结论 本试验首先以酵母浸膏废弃物为原料，在有催化剂的条件下，用浓硫酸消化样品将酵母浸膏废弃物中的有机氮都转变成无机铵盐，然后在碱性条件下将铵盐转化为氨，随水蒸气蒸馏出来并为过量的硼酸液吸收，再以标准盐酸滴定，可测定出酵母浸膏废弃物中主要成分-蛋白质的含量；接着研究深层加工工艺，选定发酵用微生物、发酵温度等条件，设计将酵母浸膏废弃物制成饲料的工艺流程，并结合单因素实验和正交实验优化工艺参数和原料配比；最后测定饲料中主要技术参数：温度、pH、料水比等。 通过单因素试验，得出料水比为1:4.0，温度为37℃，pH为pH=7，枯草芽孢杆菌的接种量为20%，米曲霉菌的接种量为10%，接种方式为接种米曲霉单独培养24h后，在接种枯草芽孢杆菌液体种子，发酵时间为5h。确定其最佳固态发酵培养基：酵母废弃物：麸皮=7：3，(NH4)2S04 1.0％，KH2P04 0.2％，料水比1:4.0，培养基搅匀后于121℃高压蒸汽灭菌60min后备用。通过正交试验和方差分析得出影响混合发酵效果的因素顺序为：料水比＞米曲霉菌接种量＞枯草芽孢杆菌接种量；最佳组合为米曲霉菌接种量为30%，枯草芽孢杆菌接种量为20%，料水比为1:4.0。最后经单因素试验与正交试验，并考虑实际试验情况及生产成本等因素，最后确定了本次试验酵母浸膏废弃物深层加工饲料的工艺流程：无菌条件下先接种米曲霉菌，其接种量为30%，24h后接种枯草芽孢杆菌，其接种量为20%，在温度37℃，pH7的条件下恒温静置培养120h，培养期间须定时翻料。 关键词：酵母浸膏废弃物；发酵；饲料；单因素；正交实验 |
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