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SPS和热压 已有1人参与
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| 理论上来说，SPS不是应该比热压烧出来的样更致密吗？，但为什么我用SPS做出来的样致密度没有热压高 |
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4楼2015-08-05 14:10:10
sinterland
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【答案】应助回帖
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qwer00168: 金币+5, ★★★很有帮助 2015-06-22 19:48:59
qwer00168: 金币+5, ★★★很有帮助 2015-06-22 19:48:59
| 事实求是地说，SPS并非绝对比热压烧得更致密，首先得是看烧的什么样的材料，以及怎么进行比较。需要同样的粉末同样的压力温度以及气氛等进行横向对比。对于普通材料，热压完全可以致密的，用SPS做不一定有意义。SPS的优势在于传统方法烧结不理想，或者没法烧结的材料的制备，化腐朽为神奇，当然，说起来非常轻松，实际上在定烧结工艺时，还是有很多诀窍的。如果仅仅用SPS作烧结炉用，其实有点埋没它，原位合成和烧结连接，以及功能梯度材料的制备，可能更能体现其特点。一点浅见，仅供参考。 |
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leijun9912
2楼2015-06-18 21:37:42
leijun9912
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3楼2015-07-31 11:17:06
sinterland
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非常抱歉有很长一段时间没有来论坛看看了。 严格来讲，SPS对于材料导电性并没有要求，只是认为SPS对于烧结导电性好的材料会比较容易，可烧结性比较好，通俗点说就是导电性材料在脉冲通电加压初期比非导电性材料更容易产生焦耳热形成烧结颈部和塑性变形而致密，相同烧结温度的导电性材料要比非导电性材料烧结致密速度快，但也并非绝对。每种材料在SPS烧结时根据形状不同，都有其个性，需要具体分析。比如说氧化铝陶瓷并不导电，但同样能烧非常致密，这当中就涉及到用粒径多大的粉末烧出的氧化铝才致密的问题等等。 对的，加压压力是影响致密度非常关键的一个因素，有时甚至比温度更重要。但对于压力的理解，不能受模具耐压强度的束缚和第三代第四代SPS时所教授的以起始恒压为主的加压思路影响，而是尽可能通过确立温度变控，电流变控，压力变控，甚至烧结气氛变控的思路，去寻找最佳的烧结工艺。也许这些是十几年来国内SPS传承的影响导致了很多困扰，今后在这些方面我们将通过各种方式多与国内同仁们进行交流，以追赶失去的5年。 |
5楼2015-10-05 23:17:58
