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shenzongyigg

银虫 (小有名气)

[求助] 环氧树脂全部样条在模具中呈波纹状断裂,跪求大神指点 已有6人参与

同样的环氧配方,同样的固化工艺,在同一个鼓风干燥箱中进行固化,A模具凝胶快,样条完好无损,一切正常;B模具中所有样条均呈现波纹状断裂,且断裂发生在固化完成后关闭干燥箱降温阶段中。
有没有大神遇到过这种情况,求给予解释呀

环氧树脂全部样条在模具中呈波纹状断裂,跪求大神指点
IMG_20150610_084932.jpg
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13813921817

木虫之王 (文坛精英)

上善若水,利万物而不争


【答案】应助回帖

★ ★ ★ ★ ★
感谢参与,应助指数 +1
shenzongyigg: 金币+5, 有帮助 2015-06-13 10:16:03
固化完成后关闭干燥箱降温----冷却快等原因内应力大了,很多材料都会这样。
12楼2015-06-12 22:00:39
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若耶拿云

金虫 (小有名气)

请问楼主的弯曲尺寸是国标还是美标?尺寸多少,谢谢楼主
8楼2015-06-12 12:51:55
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普通回帖

why880920

金虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

★ ★ ★ ★ ★
感谢参与,应助指数 +1
shenzongyigg: 金币+5, 有帮助 2015-06-13 10:17:04
降温太快?或者取样条时温度太低?
benzoxazine
2楼2015-06-12 10:36:19
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hefei爱张蕊

新虫 (小有名气)

【答案】应助回帖

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★
感谢参与,应助指数 +1
shenzongyigg: 金币+10, 有帮助 2015-06-13 10:16:44
可能是样条冷却收缩所致,可能是你的样条与模具的粘结力太好,同时你的样品太脆了,建议涂一些真空脂。
3楼2015-06-12 11:20:08
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shenzongyigg

银虫 (小有名气)

引用回帖:
2楼: Originally posted by why880920 at 2015-06-12 10:36:19
降温太快?或者取样条时温度太低?

固化完成后,关闭烘箱电源,模具是在密闭烘箱里缓慢冷却的,过程中没有打开过烘箱。
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4楼2015-06-12 11:33:36
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shenzongyigg

银虫 (小有名气)

引用回帖:
3楼: Originally posted by hefei爱张蕊 at 2015-06-12 11:20:08
可能是样条冷却收缩所致,可能是你的样条与模具的粘结力太好,同时你的样品太脆了,建议涂一些真空脂。

浇铸之前是涂过脱模剂(硅油)的,环氧粘结性是好,但应该不至于这样,因为另外一个模具的样条很是完好,之前浇铸也从为遇到过这种断裂
越努力越幸运!
5楼2015-06-12 11:35:02
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hefei爱张蕊

新虫 (小有名气)

引用回帖:
5楼: Originally posted by shenzongyigg at 2015-06-12 11:35:02
浇铸之前是涂过脱模剂(硅油)的,环氧粘结性是好,但应该不至于这样,因为另外一个模具的样条很是完好,之前浇铸也从为遇到过这种断裂...

硅油我用过,这东西流动性太好了,不是很好地脱模剂,建议用真空脂
6楼2015-06-12 11:39:19
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水晶善良

金虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

感谢参与,应助指数 +1
A模具和B模具是一样的吗
7楼2015-06-12 12:10:45
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shenzongyigg

银虫 (小有名气)

引用回帖:
7楼: Originally posted by 水晶善良 at 2015-06-12 12:10:45
A模具和B模具是一样的吗

A模具和B模具是委托不同的单位做的,材质A模具是45号钢,B模具是模具钢。
越努力越幸运!
9楼2015-06-12 14:36:00
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shenzongyigg

银虫 (小有名气)

引用回帖:
8楼: Originally posted by 若耶拿云 at 2015-06-12 12:51:55
请问楼主的弯曲尺寸是国标还是美标?尺寸多少,谢谢楼主

国标  长80 宽10 厚4
越努力越幸运!
10楼2015-06-12 14:37:46
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