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小木虫论坛-学术科研互动平台 » 化学化工区 » 电化学 » 化学电源 » 软包电池
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甜甜的微小

新虫 (初入文坛)

[交流] 软包电池 已有10人参与

大家好，我最近做的软包电池内阻很高，60-75豪欧，电解液量很足，化成产气后真空封口剪掉气囊，电池手感软软的。请高手指教，如何将内阻？首次效率等指标都还好，就是内阻...900MAH的
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1楼 2015-04-16 13:19:12
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CHAO__77

新虫 (初入文坛)
★
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一、工艺方面  1）、正极配料导电剂过少（材料与材料之间导电性不好，因为锂钴本身的导电性非常差）。  2）、正极配料粘结剂过多（粘结剂一般都是高分子材料，绝缘性能较强）。 3）、负极配料粘结剂过多（粘结剂一般都是高分子材料，绝缘性能较强）。 4）、配料分散不均匀。  5）、配料时粘结剂溶剂不完全。（不能完全溶于NMP、水） 6）、涂布拉浆面密度设计过大。（离子迁移距离大）  7）、压实密度太大，辊压过实。（辊压过死，活性物质结构有的遭到破坏） 8）、正极耳焊接不牢，出现虚焊接。  9)、负极耳焊接或铆接不牢，出现虚焊，脱焊。  10)、卷绕不紧，卷芯松弛。（使正负极片间的距离增大） 11)、正极耳与壳体焊接不牢固。 12)、负极极耳与极柱焊接不牢。  13)、电池烘烤温度过高，隔膜收缩。（隔膜孔径缩小）！ 14)、注液量过少（导电率降低，循环后内阻增大快！） 15)、注液后搁置时间太短，电解液未充分浸润 16)、化成时未完全活化。  17)、化成过程电解液外漏太多18)、生产过程水分控制不严格，电池膨胀。 19)、电池充电电压设置过高，造成过充。 20)、电池贮存环境不合理。 二、材料方面  21）、正极材料电阻大。（导电性差，如如磷酸铁锂） 22）、隔膜材料影响（隔膜厚度、孔隙率小、孔径小） 23）、电解液材料影响。（电导率小、粘度大） 24）、正极PVDF材料影响。（量多或者分子量大） 25）、正极导电剂材料影响。（导电性差，电阻高）  26）、正负极极耳材料影响（厚度薄导电性差，厚度不均，材料纯度差） 27）、铜箔，铝箔材料导电性差或表面有氧化物。 28）、盖板极柱铆接接触内阻偏大。 29）、负极材料电阻大。 三、其他方面  30）、内阻测试仪器偏差。 31）、人为操作。 32）、环境。
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5楼2015-04-17 11:23:19
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liuwei2004

至尊木虫 (著名写手)
★
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抽真空后怎么还软软的呢？内阻一般跟极片的配方和极耳焊接有一定的关系，一般应该在5毫欧以下
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2楼2015-04-16 14:34:21
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xiaomch_yan

金虫 (小有名气)
★
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请问楼主软包电池怎么装的啊 需要模具吗 外壳什么的从哪买的啊
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3楼2015-04-16 16:21:19
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Mr.lazy

金虫 (小有名气)
★
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什么型号的？电池越小，内阻越大。
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4楼2015-04-17 09:42:41
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甜甜的微小

新虫 (初入文坛)
引用回帖:
5楼: Originally posted by CHAO__77 at 2015-04-17 11:23:19
一、工艺方面  1）、正极配料导电剂过少（材料与材料之间导电性不好，因为锂钴本身的导电性非常差）。  2）、正极配料粘结剂过多（粘结剂一般都是高分子材料，绝缘性能较强）。 3）、负极配料粘结剂过多（粘结剂一般 ...

我看了看，大概符合第10条，卷绕很紧，卷绕完毕抽出卷针时，就开始松弛。铝塑莫封口后因为留有注液口，所以电芯也是松的。化成封口时抽真空了，按理说该紧了，但还是软软的，估计是极板间距太大
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6楼2015-04-17 15:36:03
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libin1987

金虫 (著名写手)
★
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真空没抽好，抽好的话绝对硬

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7楼2015-04-17 16:42:06
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aling_0210

银虫 (著名写手)
★
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电解液量太多？烘烤压力不够？抽真空时间不足？

[ 发自手机版 http://muchong.com/3g ]
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8楼2015-04-17 17:06:11
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asttcoa

金虫 (正式写手)
抽气热压？
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幽默不是主调，开心没有烦恼
9楼2015-04-19 22:32:57
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chenqc1985
引用回帖:
5楼: Originally posted by CHAO__77 at 2015-04-17 11:23:19
一、工艺方面  1）、正极配料导电剂过少（材料与材料之间导电性不好，因为锂钴本身的导电性非常差）。  2）、正极配料粘结剂过多（粘结剂一般都是高分子材料，绝缘性能较强）。 3）、负极配料粘结剂过多（粘结剂一般 ...

10楼2015-04-19 23:14:10
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