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WY532672956

铁虫 (小有名气)

[求助] 氧化铝凝胶成型生坯干燥时变形已有2人参与

本人做氧化铝陶瓷圆盘时。采用AM和BMA体系凝胶。加热成型。但是在成型之后干燥阶段每次都出现圆盘向上面翘,基本四周每个点向上翘的程度相近。这个是什么原因?是料浆在反应过程中沉降了,导致下层密度较大收缩小的原因?
圆盘直径在200mm,厚度在5mm左右。反应温度60摄氏度,反应时间一个小时左右。
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守静、安然
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啃肉虫

金虫 (著名写手)

【答案】应助回帖

感谢参与,应助指数 +1
很有可能是反应的时候就沉降了,我也是无意中发现的
做彩色粉凝胶的时候,厚度只有2MM,结果生坯分两层,上层彩色,下层白色。
你尝试调整一下催化剂和引发剂比例,加快反应时间,建议控制在10分钟内完成反应。
爱拼才会赢
2楼2015-04-17 17:09:08
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WY532672956

铁虫 (小有名气)

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2楼: Originally posted by 啃肉虫 at 2015-04-17 17:09:08
很有可能是反应的时候就沉降了,我也是无意中发现的
做彩色粉凝胶的时候,厚度只有2MM,结果生坯分两层,上层彩色,下层白色。
你尝试调整一下催化剂和引发剂比例,加快反应时间,建议控制在10分钟内完成反应。

我没有用催化剂。只用了引发剂和加热。反应温度已经调高了。快到70度了。你用的是什么方法
守静、安然
3楼2015-04-21 09:16:39
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啃肉虫

金虫 (著名写手)

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3楼: Originally posted by WY532672956 at 2015-04-21 09:16:39
我没有用催化剂。只用了引发剂和加热。反应温度已经调高了。快到70度了。你用的是什么方法...

不用催化剂会很慢的啊。而且加热能保证受热均匀吗?如果局部先凝胶会不会导致生坯时候内部应力呢?
爱拼才会赢
4楼2015-04-21 11:48:22
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WY532672956

铁虫 (小有名气)

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4楼: Originally posted by 啃肉虫 at 2015-04-21 11:48:22
不用催化剂会很慢的啊。而且加热能保证受热均匀吗?如果局部先凝胶会不会导致生坯时候内部应力呢?...

加热的话,我用的是电热板加热,从底部单方向加热。一般一个小时内完成
守静、安然
5楼2015-04-22 13:25:49
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wenjun5201

银虫 (小有名气)

【答案】应助回帖

加催化剂,成型时不用加热,在环境温度下先缓慢干燥。我自己做的都接近500mm了,也没有出现这种情况。
6楼2015-04-24 10:01:43
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WY532672956

铁虫 (小有名气)

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2楼: Originally posted by 啃肉虫 at 2015-04-17 17:09:08
很有可能是反应的时候就沉降了,我也是无意中发现的
做彩色粉凝胶的时候,厚度只有2MM,结果生坯分两层,上层彩色,下层白色。
你尝试调整一下催化剂和引发剂比例,加快反应时间,建议控制在10分钟内完成反应。

那你加催化剂是什么时候呢?你做的陶瓷料将需要抽真空么?反应时间这么短不会在倒料将的过程中就反应了么
守静、安然
7楼2015-04-29 16:20:11
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啃肉虫

金虫 (著名写手)

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7楼: Originally posted by WY532672956 at 2015-04-29 16:20:11
那你加催化剂是什么时候呢?你做的陶瓷料将需要抽真空么?反应时间这么短不会在倒料将的过程中就反应了么...

用特殊的工艺,加料时候不会反应,而且不需真空除泡,不会使样品内部产生气孔。商业秘密,不好意思
爱拼才会赢
8楼2015-04-30 09:26:08
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WY532672956

铁虫 (小有名气)

引用回帖:
8楼: Originally posted by 啃肉虫 at 2015-04-30 09:26:08
用特殊的工艺,加料时候不会反应,而且不需真空除泡,不会使样品内部产生气孔。商业秘密,不好意思...

催化剂加入时机也不能说么
守静、安然
9楼2015-05-05 15:30:07
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啃肉虫

金虫 (著名写手)

引用回帖:
9楼: Originally posted by WY532672956 at 2015-05-05 15:30:07
催化剂加入时机也不能说么...

凝胶成型配方已经很透明化,没有啥秘密了,价值是在工艺。。。。你懂得
爱拼才会赢
10楼2015-05-05 16:35:33
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