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小木虫论坛-学术科研互动平台 » 材料区 » 无机非金属 » 陶瓷材料 » 陶瓷生产中，干燥，烧成两阶段，出现干裂现象，解释原因及解决方法
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不怕黑的双瞳

新虫 (初入文坛)

[求助] 陶瓷生产中，干燥，烧成两阶段，出现干裂现象，解释原因及解决方法 已有6人参与

麻烦解释详细一点，谢谢
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1楼 2015-04-01 07:23:19
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非语可可

新虫 (初入文坛)

【答案】应助回帖

感谢参与，应助指数 +1
引用回帖:
6楼: Originally posted by whd博士 at 2015-04-01 10:12:54
一楼说的已经比较完整了，更简单一些，就是开裂基本就是因为产生了应力。以普通注浆陶瓷坯体的干燥开裂来说，干燥速度过快一般是比较容易造成开裂的，主要是因为干燥速度快，造成坯体表面和内部出现了液相浓度梯度， ...

楼上说的坯体密度不均可能和制作陶瓷的方法以及配方有关系，比如注浆成型，由于靠的是石膏的毛细血管里成型，所以颗粒细的更容易吸附到外表面，可能造成密度差，又比如等静压成型，也会因为压力实施的方式存在一定的密度梯度。
在注浆中如果浆料配方存在沉降过大的话，也会在注浆的过程中造成密度梯度。
这些密度梯度都可能在干燥和烧结中成为开裂的原因。
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8楼2015-04-01 15:15:40
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nostalgia

铁杆木虫 (著名写手)

【答案】应助回帖

感谢参与，应助指数 +1
干燥开裂在我的理解里一般都是胶态成型方法中可能出现的，比如流延法、凝胶等等，一般开裂跟溶剂（例如流延法中的有机溶剂，异丙醇、乙酸乙酯等等，凝胶法中的水分等）的排除快慢有关系，所以要控制生坯在一个相对稳定的环境中进行干燥；此外，在干压成型中的开裂，跟粉料中的添加剂有关，比如没有加粘结剂、润滑剂、脱模剂等。
烧结中的开裂，如果升温速度过快，导致瓷体收缩不均，或者局部温度过高都可能引起开裂，此外，像氧化锆这种会发生相变的材料如果在相变温度处不进行控制也会导致开裂。
这肯定只是开裂中的一部分可能原因，看看他人补充！
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2楼2015-04-01 08:10:34
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不怕黑的双瞳

新虫 (初入文坛)
引用回帖:
2楼: Originally posted by nostalgia at 2015-04-01 08:10:34
干燥开裂在我的理解里一般都是胶态成型方法中可能出现的，比如流延法、凝胶等等，一般开裂跟溶剂（例如流延法中的有机溶剂，异丙醇、乙酸乙酯等等，凝胶法中的水分等）的排除快慢有关系，所以要控制生坯在一个相对稳 ...

可以稍微从机理，力学方面解释下吗

[ 发自手机版 http://muchong.com/3g ]
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3楼2015-04-01 08:56:24
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kudouconan

银虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

感谢参与，应助指数 +1
开裂直接原因都是收缩膨胀不均匀，可能是受热不均匀，也可能是像楼上举的例子相变导致局部受力不均匀
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4楼2015-04-01 10:07:55
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