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草样年华09

新虫 (初入文坛)

[交流] 聚乳酸制管 已有1人参与

我用二氯甲烷溶解聚乳酸(4032D),溶解之后,用不锈钢棒浸入溶液中,取出,风干,表面形成的膜发现有的部分发白,有的地方透明,再次将棒浸入溶液后,发白的地方会产生很多气泡(时间长了,气泡会消失),请问如何避免气泡,和发白现象产生呢?想增加管的厚度,风干之后,需要反复浸入溶液中吗?还是可增加溶液的浓度?为避免二氯甲烷挥发时低温导致冷凝水形成,因此在40℃情况下风干,请问如何在避免气泡产生的情况下增加该管的壁厚?
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placopolymer

金虫 (职业作家)

岱罡生物聚乳酸及共聚物研究


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小木虫: 金币+0.5, 给个红包,谢谢回帖
你这个有很多影响因素,首先说发白的问题:1、工业的聚乳酸是左旋的聚乳酸,左旋聚乳酸是结晶性聚合物,结晶性聚合物的特点是发白不透明,外消旋聚乳酸是无定型聚合物,做出来的膜是透明的,类似塑料膜,这是从材料本身来说/2、聚乳酸溶解后遇水时,不管是左旋的聚乳酸还是外消旋的聚乳酸,都会变得发白不透明,所以你在镀膜的时候一定要控制环境湿度。
气泡问题:1、温度越高,溶剂挥发越快,越容易在挥发的过程中产生气泡,所以要控制温度在20度以下,越低越好(这就是为什么在我们北方冬天很好做膜,到了夏天就很容易产生气泡了2、溶液的浓度越高在镀膜的过程中越容易产生气泡,所以溶液要尽量的稀。要想要一定的厚度只能重复多几次
夏天我们做流延膜,浓度在2%左右,温度在20度以内,湿度控制在30%以内,这样可以保证外消旋聚乳酸膜不发白,没有气泡,当然厚度在一定范围内,太厚了也是不好保证的,越厚越不好控制
2楼2015-03-05 15:42:48
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