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cike木虫 (著名写手)
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脆性相增多，抗拉强度增大还是减小？？？ 已有1人参与
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| 材料由一种脆性相（金属间化合物）一种韧性相（α相）组成，其中脆性相占多数或者可以理解成基体。那么随着合金成分的改变，脆性相增多以后，抗拉强度应该增大还是减小呢？我的理解是强度应增大，因为在第二相形态不变的情况下，强化相增多，必然导致强度增大。但实际情况却是强度降低了，塑性也降低了。怎么解释呢？是否是因为材料过脆，裂纹扩展过快，导致强度变低了呢？ |
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2楼2015-01-29 20:59:13
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4楼2015-01-29 23:16:11
【答案】应助回帖
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cike: 金币+5, ★★★很有帮助, 高硅铝合金应该还是韧性相是基体，其作用机理和金属间化合物还是不一样的 2015-01-30 16:00:23
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cike: 金币+5, ★★★很有帮助, 高硅铝合金应该还是韧性相是基体，其作用机理和金属间化合物还是不一样的 2015-01-30 16:00:23
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我没做过金属间化合物基复合材料，不过提供几个思路供参考： 你这个是两种相的混合组织，那相应的，它们互为第二相，脆性相增多，对于韧性相为基体来说，它的第二相增多了，但对于脆性相为基体来说，它的第二相是减少了，根据这两个角度，同一个组织的物质，它们强度升降的结果是矛盾的，所以不能简单的用第二相增多减少来分析强度的变化。 我举个例子，高硅铝合金，硅的含量可达20%以上，随着硅含量的增加，硅多是以单质硅且结晶相的形式分布于基体中，硅的尺寸很大，可以达到亚毫米级，而且硅的形状不一，有很多尖角。这个时候，由于硅的尺寸较大，其对位错的阻碍作用不明显；甚至其尖角部分是应力集中区，会加速合金的断裂，因此，硅含量的增多会明显降低合金的强度和塑性。硅是脆性相，AL是韧性相。 另外有一点比较关键，你的脆性相比例增加之后，在成形过程中，由于作为其第二相的韧性相的比例减少，它的晶粒尺寸是不是会增大，我看文献中说，Fe3Al基颗粒强化复合材料中的晶粒尺寸是影响其力学性能的主要因素之一。 |
5楼2015-01-30 09:49:15
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7楼2015-01-30 16:02:55
