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双螺杆挤出机加工温度是否可以根据熔体温度进行调整？ 已有7人参与
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公司的双螺杆挤出机使用机器默认配套的螺杆组合，剪切比较强，使用熔点温度（工程塑料加纤）开起来，熔体温度很快升得很高，比如PA6+30GF，熔体温度去到288左右。之后把中后段（除模头）的温度降低到190-200度，熔体温度依然有286度。想请教一下，是否可以把温度继续降下去直到熔体温度接近熔点（领导要求，新机器马达的负荷调节不超过80%，不能降转速了）？ 小公司，走了好多人，没人带，领导忙着搞配方、试料，我们几个应届本科生在瞎搞，请问该怎么学习啊？ |
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31楼2015-01-28 09:17:50
longhua7085
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5142255632楼2015-01-23 10:13:48
费姚永芬
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3楼2015-01-23 10:30:52
FDKAsheep
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【答案】应助回帖
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1) 双螺杆挤出熔体温度高于炮筒温度是非常正常不过的事情，因为大部分能量来自于螺杆剪切，炮筒尤其是在下游的部分，主要起到保温和冷却的作用。玻纤料通常炮筒温度可以设定在熔点往上一二十度。粘度越小的料炮筒温度可以越低。 2) 通过降低炮筒温度未必能达到降低熔体温度的目的，尤其对于尼龙这种粘度对温度敏感的材料。降温会增加炮筒壁附近的熔体粘度，从而是剪切应力提高，反而升高熔体的温度。 3) 如果你能有充分的理由回答2楼的问题，确实需要降低熔体的温度，比如有温度敏感的添加剂，那么或者你可以提高流量/转速比，也就是增加扭矩，或者就是改螺杆。如果动配方的话可以加一些润滑剂。 4) 如果想研究双螺杆工艺，推荐一本书<Co-Rotating Twin-Screw Extruders - Fundamentals, Technology, and Applications>, Hanser Publishers出版的，这是我看过觉得比较好的一本书。此外还可以找找Coperion的培训资料。 5) 跳槽去正规大公司，技术上会成长的更快。小公司就算有高手，人家也没空教你的，自己摸爬滚打，不如去外企通过正规流程培训一趟来得快。 |
4楼2015-01-23 10:38:28
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