24小时热门版块排行榜    

查看: 2506  |  回复: 15
当前只显示满足指定条件的回帖,点击这里查看本话题的所有回帖

青春在闪耀

新虫 (初入文坛)

[求助] 为什么加了越多的碳纤维,模量反而开始下降了?已有7人参与

小弟把碳纤维加入到聚丙烯中,没有进行表面处理。添加了5%,10%,15%,20%,25%,30%的短切碳纤维,发现尤其到了25%,30%这两个含量的时候,模量下降的特别厉害。当然也不排除机器和软件存在问题。可是,如果拉伸模量在20%的时候是200多,25%成了100左右,是不是太不正常了???
回复此楼
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

newschen

木虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

感谢参与,应助指数 +1
应该是纤维和基体的界面出了问题.
3楼2015-01-19 21:32:40
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖
查看全部 16 个回答

南京的李工

禁言 (文坛精英)

【答案】应助回帖

感谢参与,应助指数 +1
碳纤维多了。塑料的连续相被隔开,慢慢变成分散状态,现两材料更没有良好的结合,模量差多了,韧性也很差。不表面处理的话,可直接加相容剂ST-5来解决偶联问题。
2楼2015-01-19 15:40:09
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

kingspin

木虫 (著名写手)

【答案】应助回帖

★ ★ ★ ★ ★
感谢参与,应助指数 +1
青春在闪耀: 金币+5, ★★★很有帮助 2015-03-15 18:00:17
界面强度不会影响材料的初始模量,只能影响界面破坏之后的刚度。当然不排除界面强度过低,而你的测试实验又比较糙,直接测的就是界面破坏后的刚度的可能性
排除实验误差的话,问题可能源于你使用的纤维长度和试样的成型方式。短纤维增强材料的刚度与纤维的排向比例有极大的关系,而纤维的排向又有成型过程有关。有这样这种可能性:对于20%CF的材料,试样注塑时纤维能够较好的沿着流动方向排列,因此材料的整体刚度较好,而当纤维含量提高到25%时,纤维之间的相互干扰加剧,纤维难以在流体的剪切力作用下调整方向,从而使得纤维的方向比较混乱,这将导致材料宏观刚度的下降。CT扫描结果也显示当纤维含量比较高时,纤维难以排列整齐。
如果你的试样的制备方式本身就不同的话,这种差异就会更明显。
欢迎加入Digimat技术交流讨论群366061054,了解复合材料多尺度仿真技术
4楼2015-01-20 12:54:06
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

maliyan

金虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

感谢参与,应助指数 +1
填料的复合作用一般来说分散性和界面作用很重要,如果分散性差,界面作用差,就像一种异物对材料的性能会起到破坏,不但起不到增强的效果可能还会导致性能更差。可以考虑通过表面改性或是改进一下掺加方式。
5楼2015-01-21 18:14:38
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖
信息提示
请填处理意见