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dengxinjy

铜虫 (小有名气)

[求助] 间歇式反应的问题 已有2人参与

做阳极表面化处理,首先用硝酸、硫酸、磷酸的混合液体对铝表面进行除杂质,但是在工厂里面,首先将一些铝的部件加入槽中,反应几分钟后提出来,又将下一批的铝部件放入槽中反应,随着时间的进行,处理完铝的量越来越多,反应液的浓度也越来越低,那么问题来了,浓度低了,处理效果随着时间的推移就达不到之前的效果,那么什么时候该加酸进去,这几种酸的配比怎么加进去,反应槽中的酸到底剩余了多少,我该加多少进去???????很难去掂量。在一些间歇式反应的工厂,你们又是怎么样来处理这种加料的问题呢???谢谢你的建议。
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fzm1108

木虫 (著名写手)

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感谢参与,应助指数 +1
tyhjqxbz: 金币+1, 感谢交流,常来工艺技术版 2015-01-04 14:55:08
你这必须现场总结经验,时时监控物料性质,形成经验型操作模型,指导后期操作。
2楼2015-01-04 09:56:24
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dgtgnui

银虫 (小有名气)

【答案】应助回帖

★ ★ ★ ★ ★ ★
感谢参与,应助指数 +1
dengxinjy: 金币+5 2015-01-04 16:23:49
tyhjqxbz: 金币+1, 感谢发帖交流,欢迎常来工艺技术版。 2015-01-04 19:55:18
形成连续化的过程,搞2个泵,一个往里面加入新的反应液,一个往外抽出残余反应液。新的反应液=残余反应液+损耗。
3楼2015-01-04 16:02:55
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dengxinjy

铜虫 (小有名气)

引用回帖:
3楼: Originally posted by dgtgnui at 2015-01-04 16:02:55
形成连续化的过程,搞2个泵,一个往里面加入新的反应液,一个往外抽出残余反应液。新的反应液=残余反应液+损耗。

那抽出的残余液呢,丢哪里去,直接倒掉吗,还是又循环进去反应槽中,怎么知道损耗多少
4楼2015-01-04 16:23:36
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