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kang1386荣誉版主 (著名写手)
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压力反应中的溶剂损耗问题
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进行一个催化加氢的连续生产实验，就是把氢气和物料同时进到固定床中，物料是溶解在溶剂中的，溶剂沸点很低，在反应器出料时，溶剂会随着排出的氢气被大量带走。 反应压力在0.5MPa左右，排气压力在0.05MPa左右，气体流量很大，反应温度基本在室温，因此用冷凝的效果也不是很好，试过在保持进气量不变的情况下增加进气（0.7MPa）和排气压力（0.25MPa），发现排气出口冷凝器接收罐的液位几乎不怎么增加了，没改变之前液位增加很快很明显。 后来做后处理的时候发现还是有很多溶剂不见了（不知道是前期没有的还是后期损耗了） 现在问题是：增加出气口的压力是能加速溶剂的被带走还是真正的能保留下来，在排气之前有个缓冲罐。 被带走的理由：排气出口液位计页面没有增加，都被带走了；保留下来的理由：排气出口液位计页面增加明显，都保留下来了。到底哪个分析正确，请教一下各位大神。 |
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逐条回复： 1、对的。是溶剂蒸汽的百分含量降低了。 2、体系内外压差大并不代表排出速度加快了，因为大部分压力在阀门上损失了，因为排气压力提高是靠关小阀门憋起来的。氢气流量不变，而排气中溶剂蒸汽含量降低，带走的溶剂少了。 3、理论上当然可以，那就成全凝器了，氢气也冷凝了，那温度得多低，划不来。 4、跟氢气流速没什么关系。减小氢气用量可不可以要看反应的要求。 |
13楼2015-01-31 23:00:00
keailinger
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楼主的情况我看的不是太明白，但是我想说下自己的体验，以供参考 1、增加排气压力，冷凝回收难度加大，应该是溶剂更容易被带走； 2、这种情况下，能否在排气后加一个喷淋吸收或者什么的，这样可能比冷凝器效果好些。喷淋剂可以是水，也可以是一种有机溶剂；我之前用DMF带压排出时用水喷淋吸收；后来在另一个地方见人家的环己烷尾气是用一种高沸点的溶剂吸收。 |
2楼2015-01-02 20:06:04
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| 在楼主反应温度没有变化的情况下，氢气又是亨利组分，溶剂的平衡分压基本是不变的。楼主将反应压力由5公斤提至7公斤，压力是靠氢气提起来的，溶剂的分压并没有改变，反而气相中溶剂蒸汽的摩尔分率倒是降低了，同样的进气量，溶剂带出的量自然就少了。提高排气压力至2.5公斤，相比排气压力0.5公斤，间接地提高了溶剂蒸汽分压，提高了泡点温度，应该更容易冷凝下来，楼主的溶剂应该是之前跑了。有条件的话楼主可以降低冷媒的温度，回收更完全。 |
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