[交流] 探讨：利用冷喷涂技术生产金属合金靶材

冷喷涂的理论基础是：压缩空气加速金属粒子到零界速度（超音速），金属粒子直击到基体表面后发生物理形变。金属粒子撞扁在基体表面并牢固附着，整个过程金属粒子没有被融化，但如果金属粒子没有达到超音速则无法附着。

   优点

   高压冷气动力喷涂使用的压缩空气为15个大气压（psi）以上，DYMET低压冷气动力喷涂使用的压缩空气为10个大气压（psi）以下。对比传统热喷涂技术，高压以及低压冷气动力喷涂的技术有以下共同优势。
   首先喷涂机体的表面瞬间温度不超过150度，
   体感温度为70度
   喷涂致密性好
   可喷涂任意厚度的涂层
   可以在任何金属、玻璃、陶瓷和岩石表面喷涂。

   设备制造商
   大多数气体动力喷涂技术的研究，促使各单位设计制造了各种不同的喷涂设备。这些自制的设备是在实验室内设计制造的；它们大多数，不是单台为从事实验研究工作用，就是为了某项特定任务的需要而设计制造的。目前国内有西安交通大学、中科院金属研究所、北京科技大学、大连理工大学、重庆大学、集美大学、西北工业大学等制造了自制的冷喷涂设备，以用于研究。
   目前能批量生产供应市场的气体动力喷涂设备的单位有：CGT（德国）、Интерметкомпозит（IMC）（新西伯利亚）、Inovati（美国）和ОЦПН（OPSC）（俄罗斯）。日本等离子技研公司的冷喷涂设备（高压）目前在国际上逐渐推广开来，设备使用温度可达1000 C，可制备致密的高温合金、钛合金等涂层。

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