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windtakea

金虫 (正式写手)

[交流] 【求助】 尼龙的抗氧化

尼龙6已经在鼓风烘箱里烘了8个小时,纯尼龙挤出时,挤出的料条还比较白,一加入玻纤,料条立马变黄。换了好三种玻纤都一样。加了抗氧剂也没有改善。请问这是怎么回事啊?
尼龙的 抗氧剂,大家一般选用 什么体系在尼龙6玻纤增强中?可以更好的促进尼龙在加工中热稳定性的,谢谢?一般来说是,但是目前大家认为最为保证尼龙6加工热稳定性的抗氧剂和方式是?

1、适量的加入抗氧剂。
2、生产前尼龙最好用少量的硅烷偶联剂处理,比如kh-550,560,570等,注意不要用过期的偶联剂,否则会适得其反。
3、玻纤要采用无碱的。
4、加纤前要尽量使尼龙融化完全,这样对玻纤有较好的包覆也可减少螺杆的摩擦力,减少尼龙的降解。
5、采用适当的螺杆组合,不同的机器没有可比性,这需要你自己慢慢调整。
6、控制合理的温度。

[ Last edited by wellok101 on 2008-5-13 at 12:17 ]
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edisun2007

铁杆木虫 (著名写手)

这方面工作我做过一些。
1、尼龙6已经在鼓风烘箱里烘了8个小时,纯尼龙挤出时,挤出的料条还比较白,一加入玻纤,料条立马变黄。换了好三种玻纤都一样。加了抗氧剂也没有改善。请问这是怎么回事啊?
答:(1)PA6在烘箱里的烘烤温度你采用的是多少?我曾经试过不同牌号的PA6,110℃(3h)烘烤,有的要变黄,有的不黄。所以,最好选择较高温度烘烤不黄的PA6。如果你不是工厂里生产用的,而是在实验室做实验,没有足够的成本来考察经过PA6的烘烤后情况,那建议你降低温度延长时间来烘烤。推荐80℃,14h。

[ Last edited by edisun2007 on 2008-5-30 at 13:29 ]
4楼2008-05-18 13:58:16
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windtakea

金虫 (正式写手)

抗氧剂 的选择

有报道说- 受阻胺类化合物也是尼龙最有效稳定剂之一, 其使用浓度较高, 自身强烈变色, 且有较强毒性, 使其应用受到限制; 芳香胺、受阻酚等对尼龙的热氧化降解有良好的稳定作用, 而对尼龙的热加工过程却无多大稳定作用; 磷类抗氧剂则使用较少。

芳香胺具有较好的稳定作用,而受阻酚的稳定作用很差。他们认为这可能是由于在AP6热加工过程中,受阻酚结构遭到破坏,从而失去了稳定作用。由于在他们的研究中主要应用吸氧方法,只研究了初期的氧化,其结果具有很大的局限性。

其中中科院的李荣福对AP6体系的热氧化降解进行了系统的研究。受阻酚及芳香胺和168及DNP并用体系均表现出不同程度的协同作用。虽然铜盐及芳香胺表现出很高的稳定作用效率,但是它们使AP6着色,因而对于要求无色或浅色的制品,他们是不理想的稳定剂  稳定效果较好,其它金属盐和KI配合使用时,则表现出反协同作用。

因此有说抗氧剂1098+168之类没有效果,最好的是CUI2类抗氧体系,如H10/H3336。不过我选用的是DNP+168,大家有什么建议的么?
2楼2008-05-13 11:30:45
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doudouwangzi

1、适量的加入抗氧剂。
2、生产前尼龙最好用少量的硅烷偶联剂处理,比如kh-550,560,570等,注意不要用过期的偶联剂,否则会适得其反。
3、玻纤要采用无碱的。
4、加纤前要尽量使尼龙融化完全,这样对玻纤有较好的包覆也可减少螺杆的摩擦力,减少尼龙的降解。
5、采用适当的螺杆组合,不同的机器没有可比性,这需要你自己慢慢调整。
6、控制合理的温度。

我现在改做销售了 不过我们单位是专门做pa系列的 玻璃纤维是直接跟着螺杆进去的,我们螺杆一般修改是为了增加产量,玻纤是无碱的,温度要看转速450-470的时候245-260的温度 玻纤是人家单位直接买来加的,也许别的公司已经表面处理过了
3楼2008-05-13 21:28:24
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