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【求助】 脱模剂的脱模原理
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由于润滑剂分子的极性基团对金属表面取向，因吸附作用而生成一个静止的润滑剂膜层，从而减少聚合物和加工设备之间的摩擦力，产生显着脱膜效果和提高塑料件表面的光洁度。 这个表述不太明白，敬请指教。多谢 [ Last edited by zcphenix on 2008-5-7 at 21:06 ] |
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脱模剂是为防止成型的复合材料制品在模具上粘着，而在制品与模具之间施加一类隔离膜，以便制品很容易从模具中脱出，同时保证制品表面质量和模具完好无损。常用的脱模剂主要有以下几类： （1）按脱模剂的使用方式不同有外脱模剂及内脱模剂之分。外脱模剂是直接将脱模剂涂敷在模具上；内脱模剂是一些熔点比普通模制温度稍低的化合物，在加热成型工艺中将其加入树脂中，它与液态树脂相容，但与固化树脂不相容，在一定加工温度条件下，从树脂基体渗出，在模具和制品之间形成一层隔离膜。 （2）按脱模剂的状态不同有薄膜型（主要有聚酯、聚乙烯、聚氯乙烯、玻璃纸、氟塑料薄膜）、溶液型（主要有烃类、醇类、羧酸及羧酸酯、羧酸的金属盐、酮、酰胺和卤代烃）、膏状及蜡状（包括硅酯、HK-50耐热油膏、汽缸油、汽油与沥青的溶液及蜡型）脱模剂。基中蜡型脱模剂是应用最广泛的一类脱模剂，价格便宜、使用方便、无毒、脱模效果好，缺点是会使制品表面沾油污，影响表面上漆，漏涂时会使脱模困难。对于成型形状复杂的大型制品常与溶液型脱模剂复合使用。 （3）按脱模剂的组合情况有单一型和复合型脱模剂（包括组分复合和使用方式上的复合）。 （4）按脱模剂的使用温度有常温型和高温型脱模剂，如常温蜡、高温蜡及硬脂酸盐类。 （5）按其化学组成有无机脱模剂（如滑石粉、高岭土等）和有机脱模剂。 （6）按其复用次数有一次性脱模剂和多次性脱模剂。 ========================================== 目前我在用一种反应型脱模剂，首先其在模具上反应固化，形成一个涂层，然后再浇注，这个图层紧密的粘在模具上，而与树脂的粘结性较差，即脱模能力较好，这样浇注好的树脂就可以轻易取下来了。 |
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