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lyh99940

银虫 (小有名气)

[交流] 求PP板材挤出表面凹坑原因分析和改进措施!! 已有16人参与

我们在做PP板材的挤出,板材宽幅是1.4mm,厚度是5mm, 挤出物料是60%PP+40%PP阻燃母粒(含40%溴系阻燃剂+13%Sb2O3),挤出温度是正常PP的加工高温度,在200oC左右, 从开机到2小时候后(消耗了300kg左右物料),挤出非常顺利。但是2小时后,逐步在板材的表面出现小的凹坑(见图),请各位大虾帮忙分析下原因和改进的措施!万分感谢!!

求PP板材挤出表面凹坑原因分析和改进措施!!
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求PP板材挤出表面凹坑原因分析和改进措施!!-1
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求PP板材挤出表面凹坑原因分析和改进措施!!-2
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学海无涯
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lyh99940

银虫 (小有名气)

引用回帖:
2楼: Originally posted by yangjun_521 at 2014-10-15 08:11:14
个人觉得是阻燃母粒的问题

楼上的能回复具体一些么?

论坛高手很多,欢迎大家多多帮忙分析下! 十分感谢!
学海无涯
3楼2014-10-15 10:52:03
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yangjun_521

至尊木虫 (职业作家)


小木虫: 金币+0.5, 给个红包,谢谢回帖
个人觉得是阻燃母粒的问题
2楼2014-10-15 08:11:14
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嗨~!~大哥

银虫 (正式写手)


小木虫: 金币+0.5, 给个红包,谢谢回帖
这个问题很好解释,你的阻燃母粒不是很好分散,不信你可以做个电镜看看。

拆开机头看看滤网,有没有堵网,或者网已经压破。这样可以准确的判断是不是母粒的问题。你可以跟进一贴子,这样对你解决问题很有好处。
学无止境,贵在专业。
4楼2014-10-15 17:35:53
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yc258258

木虫 (正式写手)


小木虫: 金币+0.5, 给个红包,谢谢回帖
建议先将你的原料在转矩流变仪上进行一些混合,看看是否能够很好的混合,也可以摸索一下混合条件,转速和温度都可以摸索出来,有可能是你的阻燃料混合不均匀导致的
5楼2014-10-15 20:20:16
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