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zhang66163银虫 (正式写手)
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烯烃的歧化 已有3人参与
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| 请问各位大侠，丁烯可以歧化生产丙烯吗。如果可以其同分异构体不同，效果是否一样。有没有相关文献，谢谢 |
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董松祥
至尊木虫 (著名写手)
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可以歧化，具体参考; http://wenku.baidu.com/link?url= ... 5nSZKYuu86799G_Pp8m 丁烯和乙烯歧化制丙烯的oct工艺 http://wenku.baidu.com/view/2032ac0976c66137ee0619c2.html 碳四烯烃歧化制丙烯技术; http://wenku.baidu.com/view/db5b11fe941ea76e58fa04ad.html 碳四烯烃制丙烯和乙烯催化剂的研究 |
2楼2014-10-12 15:42:53
【答案】应助回帖
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，将丁烯转化为丙烯的选择性为97％，丁烯总转化率为85％～92％(丁烯进料中正丁烯质量分数为50％～95％)。OCT技术中2一丁烯和1一丁烯均可参加反应，可最大限度的利用C4原料。进料中的乙烯和丁烯可来自蒸汽裂解装置和各种炼油厂的生产过程，浓度也可不相同，丁烯也可来自乙烯二聚装置。OCT技术采用固定床反应器，催化剂是载于硅藻土上的WO3和MgO。 催化剂可连续再生，催化剂结焦采用氮气加空气清焦。原料中的1-丁烯在MgO作用异构化为2-丁烯，然后与乙烯由WO3，歧化生成丙烯。在乙烯塔内分离出未反应的乙烯返回反应器循环使用，丙烯可以在丙烯塔内分离得到，因在反应中无丙烷生成，无须进一步提纯即可得到聚合级丙烯。 1 OCT技术详述 1．1 OCT技术反应机理 OCT技术中的歧化反应为乙烯和丁烯催化反应生成丙烯，该反应为平衡反应。因此，OCT技术既可以利用该反应由乙烯和丁烯生产丙烯，又可以由丙烯生产乙烯和丁烯。反应式为： 2448365 2CHCHCHC，OCT技术中化学反应主要为歧化反应和异构化反应。歧化反应器中发生的主要反应有2个反应： 223323，2CHCH 异丁烯存在时，发生的副反应将生成C5，以上的重质烃类，重质烃类在催化剂上结焦，降低催化剂的再生周期。原料中异丁烯含量在1％时，催化剂再生周期为30d；原料中异丁烯含量超过40％时，催化剂再生周期降为15d。 1．2 OCT技术采用的催化剂 OCT技术采用的催化剂为附载在二氧化硅上的氧化镁和氧化钨。歧化反应在固定床催化反应器中进行，催化剂床层分为2层，上层为氧化镁催化剂，可使l一丁烯异构化为2一丁烯，下层为氧化镁和氧化钨催化剂，可使未异构化的1一丁烯异构化为2一丁烯，同时2一丁烯和乙烯发生歧化反应生成丙烯。 OCT催化剂的使用寿命为3—5a。原料中杂质将使催化剂失去活性，导致催化剂永久失活的杂质有：有机卤化物；导致催化剂暂时失活的杂质有：水、二氧化碳、氧气、氧化氮、氨、胺、氧化物、胂、磷化氢、二烯烃和炔烃、硫化物和重金属等。 1．3 OCT技术的操作条件 (1)反应温度 歧化反应为等温反应，研究表明，丁烯转化率和丙烯选择性在超过260℃时几乎不变，l-丁烯异构化为2-丁烯转化率随着温度升高而增大，超过300℃时，增加幅度较小。催化剂允许反应温度到400℃，因此，歧化反应的反应温度为300～400℃。 (2)反应压力 歧化反应和异构化反应均为等摩尔反应，压力不影响这2个反应。综合催化剂和反应器2方面的因素，操作压力确定为3．0～3．5 MPa。歧化反应器操作压力并不直接控制，而是随下游乙烯塔的操作压力变动而变动。 (3)乙烯与丁烯的比 歧化反应进料中乙烯／丁烯比直接影响丁烯的转化率和丙烯的选择性。乙烯和丁烯中哪个是关键反应物将决定乙烯和丁烯的进料比例。由其壶化学反应可知：丁烯过量时，1一丁 烯和2一丁烯会增大副反应的程度，增加重质烃类的量而降低丙烯的选择性；乙烯过量时，会抑制副反应的发生，增大丙烯的选择性和丁烯的转化率。综合丙烯选择性／丁烯转化率和设备投资／操作费用的多方面因素，乙烯／丁烯比为2是歧化反应的最佳操作条件。 1.4 OCT技术的反应原料 乙烯可由蒸汽裂解装置中乙烯、FCC装置尾气或聚乙烯装置排放气提供。丁烯可由蒸汽裂解装置中C4、C4抽提装置抽余液、FCC装置C4或乙烯二聚装置提供。 1．5 oCT技术的经济指标 该工艺对丙烯的选择性大于98％。正丁烯的总转化率为85％～92％。乙烯和丁烯进料可来自蒸汽裂解或炼油厂物料。丁烯也可采用乙烯二聚得到. |
3楼2014-10-12 16:34:06
zhenwuhuang
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4楼2014-10-12 17:05:47
